[发明专利]一种紫铜管焊接方法

权利要求书

1.一种紫铜管焊接方法，其特征在于，包括：

步骤一、清理待焊接的紫铜管表面；

步骤二、对待焊接的紫铜管的坡口及两端进行预热；

步骤三、将待焊接的紫铜管竖直放置，将一卡置装置安装在待焊接的紫铜管的坡口处，所述卡置装置以可绕紫铜管表面滑动，并将两根待焊接的紫铜管初步固定的方式设置，所述卡置装置上设置有焊枪的进出口，当焊枪置于所述进出口时，所述卡置装置与待焊接的紫铜管的外壁形成一个封闭空间，抽真空后，接通电源，加热待焊接的紫铜管的坡口处，将助焊剂涂布于焊接部位，当助焊剂熔化成液体时，将铬镍不锈钢焊条放在焊接部位，所述卡置装置沿顺时针方向旋转，对整个紫铜管坡口进行第一次焊接，当焊层厚度为2mm时，停止加热，并冷却至200～300℃，旋转所述卡置装置，在紫铜管坡口的不同位置分别放入加热后的银焊条，所述卡置装置将银焊条固定在待焊接的紫铜管的外壁与卡置装置中间，进行第二次焊接；

步骤四、待银焊条完全熔化，关闭电源，保温3～5小时后，将卡置装置拆除。

2.如权利要求1所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述步骤三中，旋转所述卡置装置，分别在紫铜管坡口的12点、3点、6点和9点处焊一滴熔滴，加热银焊条，所述银焊条的长度小于待焊接的紫铜管外壁周长的1／4，且大于待焊接的紫铜管外壁周长的1／6，将银焊条置于涂布好助焊剂的坡口的12点、3点、6点和9点处，用焊枪头挤压银焊条，使不同位置的银焊条完全熔化至充满整个焊接部位，继续转动所述卡置装置，并进行补焊，当银焊层厚度为3mm时停止加热。

3.如权利要求2所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述卡置装置与所述待焊接的紫铜管的外壁之间设置有2～5mm的间隙，所述待焊接的紫铜管的一端设置有多个固定件，所述多个固定件将所述卡置装置固定在紫铜管的坡口处，使得所述卡置装置只能绕所述紫铜管做径向的旋转运动而不能进行沿紫铜管的轴向移动。

4.如权利要求3所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述卡置装置上设置有真空管出口，所述卡置装置通过真空管与真空泵连接，在接通电源之前，先用真空泵对卡置装置与待焊接的紫铜管的外壁之间的封闭空间抽真空。

5.如权利要求3所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述多个固定件与所述紫铜管可拆卸连接，当紫铜管焊接完成时，拆除所述多个固定件。

6.如权利要求1所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述步骤一中，用铜丝轮或不锈钢丝轮打磨待焊接的紫铜管表面，清除紫铜管表面的氧化膜和油污。

7.如权利要求1所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述步骤二中，用氧-乙炔中性焰对待焊接的紫铜管的坡口和两端30～50mm范围内进行加热，加热温度为450～480℃。