[发明专利]刀刃间隙调整装置、切断装置、以及刀刃间隙调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及刀刃间隙调整装置、切割装置、以及刀刃间隙调整方法。

背景技术

切割加工虽然难以避免造成被加工件变形，但是仍然有必要尽可能减小被加工件的变形量。例如，在搭载电子元件的印刷电路板的切割加工中由于切割加工时发生变形，印刷电路板上的电子元件受到损伤。由此可知，在电子产品制造中，尽可能减小搭载电子元件的印刷电路板的切割加工中被加工件变形的技术是十分重要的一环。

用于搭载电子元件的印刷电路板的切割方法大致可分为采用槽刨的方法和采用窄缝的方法的两种方法。在采用槽刨的方法中，在切割位置上切削，最终割断印刷电路板(参见专利文献1：特开平11-114894号公报)。而在采用窄缝的方法中，用置于切割位置上的V形槽上下的切割刀刃来切割该V形沟槽，剪断印刷电路板(参见专利文献2：JP特开平06-79689号公报)。相比于槽刨方法，窄缝方法的优点在于，生产效率高，刀刃易于管理。

但是，采用窄缝的方法与采用槽刨的方法相比，前者造成被加工件发生更加显著的变形。而且越接近切割位置变形越严重。不适宜在割断位置附近设置电子元件，不利于有效利用印刷电路板表面面积。而且，切割位置上的V形槽的形成误差需要将上刃和下刃之间的间隙设为过于狭窄，其结果为进一步加大变形。而采用槽刨的方法虽然能够减少变形发生，但是难以将切割时间缩短到小于采用窄缝的方法所要的切割时间。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种技术方案，其目的在于提供一种能够抑制在设有V形漕的被加工件的切割加工中产生的变形的刀刃间隙调整装置、切割装置以及刀刃间隙调整方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种刀刃间隙调整装置，用于调整以上刃和下刃构成的一对切割刀刃之间的间隙，其特征在于，具有以下各部：测定部，用于测定被加工件上下两侧表面切割位置上形成的V形槽之间的被加工件厚度；运算部，用于基于所述V形槽之间的被加工件厚度，决定所述一对切割刀刃之间的间隙大小即刀刃间隙；以及，调整部，用于驱动所述一对切割刀刃的上刃和下刃，将该一对切割刀刃之间的间隙调整为所述运算部决定的刀刃间隙。

本发明效果在于，能够抑止设有V形漕的被加工件在切割加工中产生的变形。

附图说明

图1是用于说明采用间隙方法切割被加工件时发生加工变形的示意图。

图2是用于说明本实施方式中各种参数的示意图。

图3是第一实施方式的刀刃间隙调整装置的结构示意图。

图4是第二实施方式的刀刃间隙调整装置的结构示意图。

图5是第三实施方式的刀刃间隙调整装置的结构示意图。

图6是刀刃间隙调整装置的模块图。

图7是表示切割量与被加工件变形量之间关系的图。

图8是第四实施方式的刀刃间隙调整装置的模块图。

图9是表示被加工件离开V形槽的距离与被加工件变形量之间关系的图。

图10是本实施方式的切割装置的刀刃间隙调正处理流程图。

具体实施方式

以下参考附图说明刀刃间隙调整装置、切割装置以及刀刃间隙调整方法的实施方式。

图1是用于说明采用间隙方法切割被加工件时发生的加工变形的示意图。如图1所示，采用间隙方法切割被加工件时，将以上刃和下刃构成的一对切割刀刃以一定间隙互相咬合后，使得被加工件通过该咬合部，从而割断被加工件。此时，上刃10a和下刃10b从上下双方同时挤压被加工件W，被加工件在该挤压力的作用下发生变形。

被加工件W受到上下刀刃10a和10b挤压而产生变形，该变形在切割位置上最大，随着离开该切割位置变形逐渐减小。为此，被安装在切割位置附近的构成元件C也受到影响产生变形。而如果构成元件C上发生的变形超过许可容量，则构成元件C将受到损伤。

对此，本发明采用以下构成，将被加工件W切割时发生的变形抑制为最小。

图2是用于说明本实施方式各种参数的示意图。如图2所示，采用窄缝的方式进行切割时，使用以上刃10a和下刃10b构成的一对切割刀刃。在此，设定上刃10a和下刃10b之间的刀刃间隙为G。

在被加工件W上下两侧表面上用上刃10a和下刃10b剪断被加工件W的位置上设有V形槽V。设上下两侧表面上的V形槽V之间的被加工件W的厚度为T。以下简称为V形槽间被加工件厚度T。V形槽间被加工件厚度T相当于被加工件W的厚度减去上下两侧表面的V形槽V的深度。