[发明专利]液压先导结构及用该结构的旋转电机驱动独立负载多路阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压与气动技术领域，尤其涉及一种液压先导结构及用该结构的旋转电机驱动独立负载多路阀。

背景技术

在液压与气动控制技术领域，液压阀是液压控制技术的关键部件，由于液动力的存在，使大流量的液压阀阀芯推动需要很大的作动力，目前的电机械转换器在合理的体积、功率前提下很难直接推动，所以大流量阀普遍采用液压两级或三级控制。传统的喷嘴挡板或射流管阀采用喷嘴挡板和射流管二级液压放大，解决了大流量阀的设计的问题，但其缺点是加工困难，价格很高，对油液要求高，可靠性低，由于反馈杆刚度影响，二级喷嘴挡板阀无法实现很大的流量，更大的流量需要采用三级结构，造价更高。

在工程机械液压与气动领域，多路阀是液压与气动控制技术的关键部件，由于负载工况的复杂性和提升系统效率等原因，独立负载多路阀成为工程机械领域的研究热点，它将传统的三位四通换向阀两个负载口分开，各自独立控制流量与压力，解除了两者之间的耦合，目前独立负载多路阀仍处于发展初期，相关技术尚不成熟。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明提供一种液压先导结构及用该结构的旋转电机驱动独立负载多路阀，提高了液压先导级的驱动能力和可靠性，便于加工，还用以解决现有独立负载多路阀的不足，加快独立负载多路阀产业化步伐。

本发明提供一种液压先导结构，包括先导阀套，所述先导阀套内设置有先导阀芯，所述先导阀芯的轴线与所述先导阀套的轴线方向一致，所述先导阀芯的侧壁上设置有斜向直线槽，所述先导阀套上设置有能与所述斜向直线槽连通的通油孔。该液压先导结构具有结构简单，便于加工，先导放大系数大，可靠性强的优点。

本发明还提供一种液压先导结构，包括套筒及先导阀套，所述先导阀套设置于所述套筒内，所述先导阀套内设置有先导阀芯，所述先导阀芯的轴线与所述先导阀套的轴线方向一致，所述先导阀芯的侧壁上设置有斜向直线槽，所述先导阀套上设置有能与所述斜向直线槽连通的通油孔，所述套筒上设置有两个固定阻尼节流孔，两个所述固定阻尼节流孔分别与所述通油孔连通。该液压先导结构具有结构简单，便于加工，先导放大系数大，可靠性强的优点。

本发明另提供一种采用旋转电机驱动的液压先导独立负载多路阀，包括多个独立负载阀，所述独立负载阀包括阀体，所述阀体内设置有两个阀腔，所述阀体上设置有供油口和回油口，所述供油口和所述回油口分别与所述阀腔连通，各所述阀腔均连通有控制油口，各所述阀腔内均设置有阀芯，所述阀芯的一端连接先导阀芯具有斜向直线槽的液压先导结构、另一端压接复位弹簧，各所述独立负载阀的所述供油口和所述回油口分别相连通；

所述液压先导结构包括与所述阀芯固定连接的先导阀套，所述先导阀套内设置有所述先导阀芯，所述先导阀芯的轴线与所述阀芯的轴线方向一致，所述先导阀芯的侧壁上设置有斜向直线槽，所述先导阀套上设置有能与所述斜向直线槽连通的通油孔；或者，

所述液压先导结构包括套筒及与所述阀芯固定连接的先导阀套，所述先导阀套设置于所述套筒内，所述先导阀套内设置有先导阀芯，所述先导阀芯的轴线与所述阀芯的轴线方向一致，所述先导阀芯的侧壁上设置有斜向直线槽，所述先导阀套上设置有能与所述斜向直线槽连通的通油孔，所述套筒上设置有两个固定阻尼节流孔，两个所述固定阻尼节流孔分别与所述通油孔连通。

本发明提供的上述方案，其液压先导结构的先导阀芯上设置了斜向直线槽，通过设置斜向直线槽采用直线开槽加工，降低了加工难度，提高了加工的便利性及一致性。且其通过双阀芯控制技术打破了进出口节流面积必须一致的耦合，使系统具有两个自由度，各自独立控制流量和压力，可以很好地适应不同的负载和工况，让运动变得更加快速平稳，提高系统效率。

附图说明

参照下面结合附图对本发明实施例的说明，会更加容易地理解本发明的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本发明的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。

图1为本发明实施例提供的液压先导结构的原理图；

图2为发明实施例提供的先导阀芯的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一液压先导结构的原理图；