[发明专利]一种LED灯的光源安装机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种LED灯，尤其是涉及一种LED灯的光源安装机构。

背景技术

目前现有的LED灯具中的光源安装机构，其需要借助多个零部件才能完成对光源的安装，光源一般需要通过单独的辅助零件才能安装到光源安装机构上，物料成本高，且装配过程复杂，装配效率低，导致整个灯具的生产成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种LED灯的光源安装机构，其装配过程中所需的物料少，生产成本低，装配过程简单，装配效率高。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种LED灯的光源安装机构，包括光源安装基座和发光组件，所述的发光组件固定设置在所述的光源安装基座的上端面上，所述的发光组件包括与所述的光源安装基座的上端面相配合的光源板，所述的光源板的侧边设置有多个凹陷部，所述的光源安装基座上设置有多个向上延伸的与所述的凹陷部相配合的弹性限位挤压板，当所述的凹陷部扣压到所述的弹性限位挤压板的内壁上时，所述的弹性限位挤压板发生弹性变形，所述的凹陷部使得所述的弹性限位挤压板向外弯曲，当所述的凹陷部完全扣压到所述的弹性限位挤压板的内壁上时，所述的凹陷部的内底面与所述的弹性限位挤压板的内侧壁紧贴，所述的弹性限位挤压板将所述的光源板的侧边压紧固定。 

所述的凹陷部的两侧设置有可供机械手夹持的夹持凹槽，装配时，通过机械手设置在所述的夹持凹槽中将所述的光源板夹住，运送到光源安装基座的上方，将光源板扣压在光源安装基座上。结构简单，可实现自动化装配。

所述的夹持凹槽为V型凹槽，机械手夹持在V型凹槽的底端。V型凹槽易于机械手进行夹持，同时使得凹陷部的两个外壁开口渐大，便于凹陷部的顺利装配。

所述的弹性限位挤压板的上部设置有使凹陷部顺利扣压到光源安装基座上的弧形倒圆角。弧形倒圆角使得光源板在扣压时的摩擦力减小，便于光源板的安装。

所述的凹陷部为4个，4个所述的凹陷部均布设置在所述的光源板的侧边。4个凹陷部使得光源板的安装更加稳定。

所述的发光组件还包括设置在光源板上的电源输入板和多个LED灯珠，所述的电源输入板与控制电路板电连接，所述的多个LED灯珠与所述的电源输入板电连接。

所述的光源安装基座为上大下小的圆台状壳体，所述的圆台状壳体内部中空，所述的控制电路板设置在所述的圆台状壳体内部，所述的控制电路板的上端设置有与所述的电源输入板电连接的电源输出板，所述的光源安装基座上设置有第一通孔，所述的光源板上设置有第二通孔，所述的第一通孔与所述的第二通孔重合，所述的电源输入板部分遮盖住所述的第二通孔，所述的电源输出板依次穿过所述的第一通孔和第二通孔，所述的电源输出板的端头伸出所述的第二通孔，所述的电源输出板的一个侧壁与所述的电源输入板的内壁紧贴。电源输出板伸出在外，同时其一个侧壁与电源输入板的内壁紧贴，只需要通过简单焊接便可将电源接通，避免了装配时正负极接错或者导线接触不良而使得装配完成的产品无法正常使用等问题。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过光源板上设置的凹陷部与光源安装基座上设置的弹性限位挤压板的相互配合，无需依靠其他辅助固定零件，便可将光源板固定安装在光源安装基座上，结构简单，易于装配，同时降低了生产成本，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中光源板的主视结构示意图；

图3为图2的后视图；

图4为本发明的剖视结构示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为本发明中光源板安装基座的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至6所示，一种LED灯的光源安装机构，包括光源安装基座3和发光组件，发光组件固定设置在光源安装基座3的上端面上，发光组件包括与光源安装基座3的上端面相配合的光源板5，光源板5侧边设置有多个凹陷部51，光源安装基座3上设置有多个向上延伸的与凹陷部51相配合的弹性限位挤压板33，当凹陷部51扣压到弹性限位挤压板33的内壁上时，弹性限位挤压板33发生弹性变形，凹陷部51使得弹性限位挤压板33向外弯曲，当凹陷部51完全扣压到弹性限位挤压板33的内壁上时，凹陷部51的内底面与弹性限位挤压板33的内侧壁紧贴，弹性限位挤压板33将光源板5的侧边压紧固定。