[发明专利]充电辊及其制备方法

权利要求书

1.一种充电辊，其包括金属轴心和套附于金属轴心外部的导电橡胶，其特征在于，所述导电橡胶的外部套设有膜套，所述膜套和导电橡胶一体成型，所述导电橡胶由A段料和B段料制成，所述A段料和B段料的重量份百分比为：100：9～11；所述A段料为混有导电炭黑的乙丙橡胶，所述导电炭黑和乙丙橡胶的重量份百分比为：32～40：100；所述B段料为混有硫化剂的发泡剂，所述硫化剂和发泡剂的重量份百分比为：20～25：100。

2.如权利要求1所述的充电辊，其特征在于，所述A段料包括下述重量份的组分：

乙丙橡胶：20份；

导电炭黑：6.4～8份；

石蜡油：8～10份；

活性剂：2～3份；

填充剂：7～10份。

3.如权利要求2所述的充电辊，其特征在于，所述A段料包括下述重量份的组分：

乙丙橡胶：20份；

导电炭黑：7.2份；

石蜡油：9份；

活性剂：2.48份；

填充剂：8份。

4.如权利要求1所述的充电辊，其特征在于，所述B段料包括下述重量份的组分：

发泡剂：1.6～2.4份；

促进剂：1.98～2.61份；

硫化剂：0.32～0.6份。

5.如权利要求4所述的充电辊，其特征在于，所述B段料包括下述重量份的组分：

发泡剂：2份；

促进剂：2.55份；

硫化剂：0.44份。

6.如权利要求2或3所述的充电辊，其特征在于，所述活性剂为氧化锌、聚乙二醇和硬脂酸锌中的一种或几种。

7.如权利要求4或5所述的充电辊，其特征在于，所述促进剂为促进剂EZ、明矾和促进剂TT中的一种或几种。

8.一种如权利要求1-7任一项所述充电辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配料：将所述A段料和B段料所需组分及其含量称量并分别盛放；

S2、密炼：将A段料放入密炼机内进行炼胶，炼至160～180℃，时间为15～25分钟；

S3、开炼：将A段料混炼胶在开炼机上压平后，加入B段料与A段料混炼胶混合；

S4、复合挤出成型：将金属轴心和导电橡胶复合挤出成型，调整挤出机的同心度和转速，并设定挤出机多段温控，设定温度范围为55～75℃；

S5、硫化成型：切除金属轴心上多余的导电橡胶，将膜套套在复合好的金属轴心和导电橡胶外部并整体放到模具中，将该模具在硫化箱内进行硫化，硫化温度范围为190～210℃，时间为50～70分钟；

S6、裁切和检验：按所需的尺寸裁切充电辊，并对充电辊进行性能检测。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述挤出机设有三段温控，分别为：60℃、70℃、70℃温控。