[发明专利]一种以铜镍渣制备氧化铁红的方法

权利要求书

1.一种以铜镍渣制备氧化铁红的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将铜镍渣研磨成矿粉后，与无机酸混合，维持温度为40～70℃，无机酸的质量百分比浓度为30～80%的条件下，浸出30～90min，得到酸浸出浆液；在所得酸浸出浆液中加入水将无机酸的质量百分比浓度调节到5～25%，进一步在20～60℃的温度条件下，浸出45～95min后，固液分离，得到浸出渣和浸出液；

所述的铜镍渣主要包括以下组分：Cu>0.15wt%，Ni>0.05wt%，SiO₂<50wt%，Fe>20wt%；所述的无机酸为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸中一种或几种；

步骤2：在步骤1所得浸出液中加入氧化剂将浸出液中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺后，调节pH为0.5～4；

步骤3：经步骤2处理后的浸出液采用含萃取剂的有机相进行多级逆流萃取，萃取所得负载有机相用稀酸洗涤后，采用反萃剂进行多级逆流反萃取，反萃取液即为Fe³⁺水溶液；所述的含萃取剂的有机相由5～35wt%的N235、含量不高于20wt%的TBP和45～95wt%的煤油或磺化煤油组成；所述的反萃剂为氢离子浓度为0.05～1mol/L的酸溶液；

步骤4：步骤3所得的Fe³⁺水溶液通过氨碱法制成氢氧化铁胶体；

步骤5：将步骤4所得的氢氧化铁胶体在110～200℃煅烧，直到氢氧化铁胶体全部生成氧化铁。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所得酸浸出浆液中加入水将无机酸的质量百分比浓度调节到5～20%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的无机酸用量为铜镍渣中铁的理论摩尔量的0.5～1.8倍。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的无机酸为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸中一种或几种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的氨碱法制备氢氧化铁胶体的过程是：将Fe³⁺水溶液的pH调节到5以上，加热到30～90℃进行反应直到无沉淀产生。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的多级逆流萃取级数为2～10级，O/A为0.5:1～5:1；所述的多级逆流反萃取级数为2～10级，O/A为0.5:1～4:1。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的氧化剂为空气、氧气或双氧水中一种或几种。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的铜镍渣研磨成粒度在40～325目的范围内。

9.根据权利要求1～8任一项所述的方法，其特征在于，所述的Fe³⁺水溶液可重复步骤3的多级逆流萃取和多级逆流反萃取过程直到Fe³⁺水溶液纯度达到生产氧化铁纯度的要求。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3中的逆流萃取所得余液和稀酸洗涤液返回步骤1的浸出步骤；逆流反萃取的有机相经水洗后返回逆流萃取过程，水洗液返回步骤1的浸出步骤。