[发明专利]一种胶凝砂砾石拌和设备

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于筑坝材料搅拌的胶凝砂砾石拌和设备。

背景技术

胶凝砂砾石坝是我国基于国内外实践提出的新的坝型，目前其胶凝砂砾石的现行拌合方法是在现场按要求配比，配好料后，用抓钩机进行简易搅拌。其缺点是不能连续生产，劳动强度大，搅拌不均匀，特别是外加剂搅拌均匀性更差，搅拌的骨料粒径最大仅为80mm，效率低、产量低、不环保、成本高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种胶凝砂砾石拌和设备，搅拌均匀，提高搅拌效率，实现对骨料粒径大于80mm的骨料进行搅拌。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种胶凝砂砾石拌和设备，包括骨料配料系统、骨料输送皮带、水泥仓、粉煤灰仓、螺旋输送机、称重螺旋机、供水系统、液剂系统、搅拌机、成品输送系统、成品储料仓和控制系统，骨料配料系统与骨料输送皮带对接，骨料输送皮带另一端与搅拌机对接，水泥仓和粉煤灰仓依次通过螺旋输送机、称重螺旋机接入搅拌机，供水系统和液剂系统与搅拌机连接，搅拌机与成品输送系统连接，成品输送系统端部连接有成品储料仓。

所述的骨料配料系统包括骨料仓、骨料计量皮带，骨料仓用钢结构架支撑于地基上，其上部呈长方体结构，下部为锥面结构，锥口与骨料计量皮带对接，骨料仓内设有筛网及减压板，所述的锥口处设有料门，用以调整骨料出口大小，所述的骨料仓设有振动器，所述的骨料计量皮带为连续式计量，其上设有缺料报警器。

所述的水泥仓和粉煤灰仓均为偏锥结构，水泥仓和粉煤灰仓锥体出料口上方均设有破拱装置及防水挡环，出口均与螺旋输送机对接，螺旋输送机另一端与称重螺旋机对接，称重螺旋机另一端通过布袋与进料管相连，进料管另一端插入搅拌机。

所述的供水系统由蓄水筒、管道泵、供水流量计、水电动调节阀，蓄水筒依次经管道泵、供水流量计、水电动调节阀与搅拌机连接。

所述的液剂系统包括搅拌装置、液剂筒、液剂泵、液剂流量计、液剂电动调节阀，液剂筒内设有搅拌装置，搅拌装置包括减速电机、搅拌轴、搅拌叶片，减速电机带动搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，液剂筒依次通过液剂泵、液剂流量计、液剂电动调节阀与搅拌机连接。

所述的成品输送系统主要由导料槽、成品皮带机，导料槽一端与搅拌机对接，另一端与成品皮带机对接，成品皮带机的另一端与成品储料仓对接。

所述的搅拌机采用无基础结构，筒体内部划分为进料、扬料、出料三个区域，进料、出料区域采用内外双圆锥结构，扬料区域采用圆柱结构，三个区域内设有叶片，叶片由耐磨钢板制成，交错螺旋式分布在筒体内。

所述的成品储料仓内部设有降噪音格板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

结构设计合理，制作方便，实现了连续生产，各个部件组合使用，方便迁移，通过对每个环节设置计量装置实现高精度计量，进而实现搅拌料的精确配比，搅拌均匀，成本低廉，产量高，骨料粒径大（最大骨料粒径为300mm），功耗低。

附图说明

图1是本发明的主视图（一字形）。

图2是本发明的俯视图（一字形）。

图3是本发明的主视图（L形）。

图4是本发明的俯视图（L形）。

图5是供水系统结构示意图。

图6是液剂系统结构示意图。

图7是搅拌机结构示意图（摩擦轮传动）。

图8是搅拌机结构示意图（齿轮传动）。

图中：1-骨料仓 2-骨料计量皮带 3-骨料输送皮带 4-水泥仓 5-水泥螺旋输送机6-水泥称重螺旋机 7-粉煤灰仓 8-粉煤灰螺旋输送机 9-粉煤灰称重螺旋机 10-供水系统 11-液剂系统 12-搅拌机 13-成品皮带机 14-成品储料仓 15-气路系统 16-控制系统 17-蓄水筒 18-管道泵 19-供水流量计 20-液剂筒 21-液剂泵 22-液剂流量计 23-导料槽 24-水电动调节阀 25-液剂电动调节阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。