[发明专利]一种防止电镀珍珠镍产品发白的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止电镀产品发白的方法，尤其涉及一种防止电镀镍产品发白的方法，属于物理化学领域。

背景技术

电镀镍产品时，经常会出现产品发雾、发白的现象，引起这种现象的原因很多，主要为有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡，如糖精含量太高或十二烷基硫酸钠含量添加过多，都会引起镀镍层发雾、发白，这就要求定期分析镀液，可确保镀液的主要成分始终维持在正常范围内的基础性工作，往往现有的技术人员已经完整的了解这些问题的所在及其一系列处理方法，然而导致这一现象的还有另外一个重要的原因是，镀液的pH值过高导致电镀反应不良，进而导致产品表面发白，如何方便有效的控制电镀液的PH值在一定最佳范围内，是这个领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止电镀珍珠镍产品发白的方法，通过控制电镀液的PH，以解决上述现有技术中没有解决的问题。

本发明提供的一种防止电镀珍珠镍产品发白的方法，包括除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀珍珠镍、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，其中前一道工序之后均通过水洗进入下一道工序，其特征在于：所述的镀珍珠镍工序中，加入硫酸控制半亮镍镀液的PH值在3.4-3.6范围内。

进一步的，所述调整半亮镍镀液的PH值的方法为：在镀珍珠镍工序前首先测量半亮镍缸中半亮镍镀液的PH值，当所测PH高于3.6时，加入稀硫酸600～800ml，当所测PH在3.3～3.4之间时，可持续电镀。

进一步的，所述控制半亮镍镀液的PH值在3.5。

进一步的，所述稀硫酸的加入量为650～750ml。

进一步的，所述的稀硫酸配制方法为将300～400ml浓硫酸缓慢注入等量的纯水中变成稀硫酸。

有益效果：本发明的这种防止电镀珍珠镍产品发白的方法，通过调整镀半亮镍液的PH值，控制PH在3.4-3.6范围内，防止镀半亮镍液的PH值过高造成产品的发白；本发明的方法通过降低半亮镍PH值，可以提高反应活性从而提高反应完全度，并且减少产品表面的发白现象；本方法简单方便，行之有效。

具体实施方式

下面的实施列可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

首先利用PH计测量珍珠镍工艺中半亮镍镀液的PH值，根据测量所测PH为3.6，加入680ml稀硫酸后，再次测量，所测PH为3.5，将经过除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化和镀半亮镍后的半成品放入珍珠镍缸进行镀珍珠镍，之后通过镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序后形成产品。经检验，产品表面没有发白现象，且所得产品的正品率为96%。

实施例2

首先利用PH计测量珍珠镍工艺中半亮镍镀液的PH值，根据测量所测PH为3.7，加入780ml稀硫酸，再次测量，所测PH为3.5，按照实施例1所述的方法进行电镀。经检验，产品表面没有发白现象，且所得产品的正品率为96%。

实施例3

首先利用PH计测量珍珠镍工艺中半亮镍镀液的PH值，根据测量所测PH为3.6，加入730ml稀硫酸，再次测量，所测PH为3.4，按照实施例1所述的方法进行电镀。经检验，产品表面没有发白现象，且所得产品的正品率为96%。

对比例1

首先利用PH计测量珍珠镍工艺中半亮镍镀液的PH值为3.6，不经过处理电镀液后，按照实施例1所述的方法直接进行电镀。经检验，极少数产品表面发现发白现象，且所得产品的正品率为94%。

对比例2

首先利用PH计测量珍珠镍工艺中半亮镍镀液的PH值为3.7，不经过处理电镀液后，按照实施例1所述的方法直接进行电镀。经检验，少数产品表面发现发白现象，且所得产品的正品率为92%。