[发明专利]一种转移式薄膜复合金属膜的方法及其生产设备

权利要求书

1.一种转移式薄膜复合金属膜的方法，其特征是，包括如下步骤：

（1）对塑料薄膜的表面进行预处理，以增加塑料薄膜表面的粗糙度；

（2）在载体膜具有金属层的一面涂布一层粘胶层；

（3）对涂布有粘胶层的载体膜进行烘干，蒸发掉粘胶层中的部分水分；

（4）对涂布有粘胶层的载体膜进行预冷却；

（5）通过压合的方式，将塑料薄膜经预处理的一面与载体膜通过粘胶层复合在一起；

（6）将复合在一起的膜材进行热压定型及烘干；

（7）将载体膜的基材层剥离出来，载体膜的金属层原表面通过粘胶层粘附在塑料薄膜上。

2.如权利要求1所述的转移式薄膜复合金属膜的方法，其特征是：所述步骤（7）之后还进行如下步骤：对粘附在塑料薄膜上的金属层进行涂漆及塑料薄膜张力控制。

3.如权利要求1或2所述的转移式薄膜复合金属膜的方法，其特征是：所述步骤（3）中烘干的温度为70～90℃，所述步骤（4）中，预冷却的温度为20～30℃，所述步骤（6）中烘干的温度为50～60℃。

4.如权利要求1或2所述的转移式薄膜复合金属膜的方法，其特征是：所述步骤（7）中，压合的压合力为4～8帕。

5.如权利要求1或2所述的转移式薄膜复合金属膜的方法，其特征是：所述步骤（3）与步骤（4）之间对载体膜进行张力控制，使载体膜充分展开。

6.一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备，包括载体膜放卷机构、涂胶机构、塑料薄膜放卷机构、复合机构和定型机构，以及多条起支撑、导向作用的导向辊，载体膜放卷机构、涂胶机构、复合机构、定型机构沿走膜方向依次设置，塑料薄膜放卷机构设置在复合机构的前方，其特征是：还包括第一烘箱、冷却辊、第二烘箱和剥离机构；第一烘箱、冷却辊沿走膜方向依次设置在涂胶机构与复合机构之间；第二烘箱、剥离机构沿走膜方向依次设置在定型机构后方。

7.如权利要求6所述转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其特征是：还包括表面处理装置，表面处理装置设置在所述塑料薄膜放卷机构与复合机构之间。

8.如权利要求6所述转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其特征是：还包括树脂涂布机构和电晕机，沿走膜方向，树脂涂布机构、电晕机设置所述剥离机构的后方。

9.如权利要求6～8任一项所述转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其特征是：所述冷却辊设置在所述复合机构上，复合机构包括相向滚动的第一压合辊和第二压合辊，第一压合辊为冷却辊，并且第一压合辊的直径大于第二压合辊的直径。

10.如权利要求6～8任一项所述转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其特征是：还至少包括第一张力机构和第二张力机构，第一张力机构设置在所述涂胶机构与第一烘箱之间；第二张力机构设置在所述第一烘箱与冷却辊之间。