[发明专利]金属液固态界面热挤压焊接方法

权利要求书

1.一种金属液固态界面热挤压焊接方法，用于将两个金属焊件焊接成一体，其特征在于，所述方法包括下列步骤：将至少一个所述金属焊件嵌装在一与其形状、大小相匹配且腔体深度小于该所述金属焊件高度的容置腔中；设置一压力源，所述压力源对两个所述金属焊件持续施加压力以将两个所述金属焊件的焊接面紧密贴合；采用具有导磁载压体的加热线圈对至少一个所述金属焊件进行加热，所述加热指的是仅仅使两个所述金属焊件中的至少一个所述金属焊件的焊接面这一局部发生熔化的加热，加热温度不低于其中一个较低熔点的所述金属焊件的熔点。

2.根据权利要求1所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：两个所述金属焊件是由异种金属制成，其中较低熔点的金属焊件被嵌装于所述容置腔中；所述加热温度高于所述较低熔点的金属焊件的熔点，同时低于较高熔点的所述金属焊件的熔点。

3.根据权利要求2所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：较高熔点的所述金属焊件位于所述加热线圈的加热区域内。

4.根据权利要求2所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：两个所述金属焊件分别为铜制金属焊件、铝制金属焊件，所述铝制金属焊件被嵌装于所述容置腔中；所述加热温度高于所述铝制金属焊件的熔点，同时低于所述铜制金属焊件的熔点。

5.根据权利要求1所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：两个所述金属焊件是由同种金属制成，两个所述金属焊件分别被嵌装于两个所述容置腔中，所述加热温度高于所述金属焊件的熔点。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：所述容置腔的腔体外围设置有冷却水道。

7.根据权利要求1所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：在所述加热线圈与所述金属焊件之间设置有一隔热压块，通过调整所述隔热压块的厚度以选择所述加热线圈的加热区域。

8.根据权利要求1所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：通过调整所述加热线圈的功率大小以选择所述加热线圈的加热区域。

9.根据权利要求1所述的一种金属液固态界面热挤压焊接方法，其特征在于：所述导磁载压体由若干薄硅钢片叠放并相互锁紧连接构成，或者采用软磁铁氧体材料或软磁复合粉末材料烧结成型。