[发明专利]一种高铬铸铁吸铝管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高铬铸铁及其加工工艺，具体涉及一种高铬铸铁吸铝管及其制备方法。

背景技术

高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

现有技术中的吸铝管，其高温组织性能差，高温冲击韧性和抗拉强度远达不到技术要求，无法满足市场的需求。

发明内容

本发明目的是就以上现有技术的缺陷，提供一种高铬铸铁吸铝管及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术发难实现：

一种高铬铸铁吸铝管，其特征在于：其化学成分的含量按重量百分比为：C：2.0％～3.0％、Si：0.3％～3.0％、Mn：0.5％～1.5％、Cr：10.0％～18.0％、S：≤0.05％、P：≤0.05％、镧系变质元素：0.3％～3.0％、超细晶化学元素：0.2～1.5％、其余为Fe。

作为本发明的进一步改进，其化学成分的含量进一步优选按重量百分比为：C：2.2％～2.8％、Si：0.5％～2.5％、Mn：0.6％～1.2％、Cr：12.5％～15.5％、S：≤0.03％、P：≤0.03％、镧系变质元素：0.5％～2.8％、超细晶化学元素：0.3～1.5％、其余为Fe。

作为本发明的进一步改进，其化学成分的含量进一步优选按重量百分比为：C：2.5％～2.7％、Si：1.2％～2.0％、Mn：0.8％～1.0％、Cr：13.5％～14.5％、S：≤0.02％、P：≤0.02％、镧系变质元素：1.2％～2.0％、超细晶化学元素：0.5～1.0％、其余为Fe。

作为本发明的进一步改进，其化学成分的最佳含量按重量百分比为：C：2.6％、Si：1.5％、Mn：0.9％、Cr：13.5％、S：0.01％、P：0.008％、镧系变质元素：1.5％、超细晶化学元素：0.8％、其余为Fe。

本发明的制备方法：包括以下步骤：

(1)熔炼：先将灰生铁，钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填，将温度升高至1550～1650℃，出炉温度为1440～1480℃；

(2)变质处理：向铁水中加入稀土、锑、铜、铋，进行变质处理；

(3)镇静处理：将铁水包加入覆盖剂于铁水表面，镇静，浇注；

(4)热处理：其热处理包括正火和高温回火，先将工件以60～80℃／小时升温速率加热到1050℃～1080℃，保温1.5～2.5小时后，空冷到250℃以下，然后再升至850℃～880℃，保温3～4小时后，空冷至室温。

本发明的有益效果为：

(1)材料高温冲击韧性达到35～80焦耳以上，抗拉强度达到680Mpa以上；

(2)材料高温组织性能优越。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

本发明一种高铬铸铁吸铝管，其化学成分的含量按重量百分比为：C：2.2％、Si：0.8％、Mn：0.9％、Cr：12.0％、S：0.03％、P：0.03％、镧系变质元素：1.2％、超细晶化学元素：0.8％、其余为Fe。

本发明的制备方法：包括以下步骤：

(1)熔炼：先将灰生铁，钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填，将温度升高至1550℃，出炉温度为1440℃；

(2)变质处理：向铁水中加入稀土、锑、铜、铋，进行变质处理；

(3)镇静处理：将铁水包加入覆盖剂于铁水表面，镇静，浇注；

(4)热处理：其热处理包括正火和高温回火，先将工件以60℃／小时升温速率加热到1050℃，保温1.5小时后，空冷到250℃以下，然后再升至850℃，保温3小时后，空冷至室温。

实施例2

本发明一种高铬铸铁吸铝管，其化学成分的含量按重量百分比为：C：2.5％、Si：1.2％、Mn：0.8％、Cr：13％、S：0.038％、P：0.02％、镧系变质元素：1.5％、超细晶化学元素：0.6％、其余为Fe。

本发明的制备方法：包括以下步骤：

(1)熔炼：先将灰生铁，钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填，将温度升高至1552℃，出炉温度为1445℃；