[发明专利]一种合成NaA分子筛膜的方法有效
申请号: | 201410090788.X | 申请日: | 2014-03-12 |
公开(公告)号: | CN103877865A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 王正宝;马婕;邵佳;葛琴琴;彭勇;詹志英;颜慧;陈坦樟;鲁慧彬;路晓飞;马楠柯 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B01D71/02 | 分类号: | B01D71/02;B01D69/04;B01D69/08;B01D67/00 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 周烽 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 naa 分子筛 方法 | ||
技术领域
本发明涉及分子筛膜的合成方法,特别是提供一种在廉价大孔Al2O3载体表面采用凝胶二次生长法制备NaA分子筛膜的方法。
背景技术
膜分离技术与传统工业中的分离技术相比具有能耗低、污染少、易于实现连续分离、易于与其他分离过程耦合、使用条件温和、易于放大等优点,在化工、食品、医药、环保、冶金等工业领域得到越来越广泛的应用。膜分离过程主要包括微滤、超滤、反渗透、纳滤、电泳、气体分离以及渗透汽化等。
分子筛膜作为无机膜的一种,除了具有无机膜耐高温、抗化学腐蚀和生物腐蚀、机械强度高、通量大、表面和孔道结构可以修饰和改进的优点以外,更具有均一的孔道结构和易调变的结构特性;而且分子筛的种类繁多,最近已有MFI型、LTA型、MOR型、FAU型分子筛被报道可作为分离膜层应用在渗透汽化和气体分离中,因此,分子筛膜将在组分分离和膜反应器领域有更广阔的应用前景。
NaA型分子筛的有效孔径为0.4nm,硅铝比低,因而NaA分子筛膜具有很强的亲水性,在有机物系尤其是醇水共沸物系的脱水方面表现出突出的分离性能。近年能源问题日益严重,生物乙醇的生产具有广阔的市场前景,如能将NaA分子筛膜用于生物乙醇的脱水工艺,势必推动生物乙醇的发展。
文献已报道了多种制备NaA分子筛膜的方法,包括原位合成法、二次生长法、蒸汽相转化法等。原位水热合成法简单、易于操作,但该制膜方法对膜的微结构,如膜厚度、晶粒粒径、晶粒取向不能很好地控制,而且通常会导致孤立颗粒生成,同时合成的膜层性能受载体影响较大,现已较少使用。晶种二次生长法对于在载体外侧制备高分离性能的NaA分子筛膜是比较有效的。为了获得高的晶种涂覆质量,文献已经提出了不同的涂晶方法,如浸涂法、真空涂晶法和错流涂晶法等。专利CN02141197.2公开了一种抽空涂晶法合成分子筛膜的方法,预先将基膜置于分子筛悬浮液中抽空涂敷晶种,然后水热或微波合成A型分子筛膜,所用晶种尺寸为0.20-10μm。专利CN200810155129.4公开了一种NaA分子筛膜的合成方法,先将载体用砂纸打磨后烘干,然后采用晶种糊状物擦涂载体以消除表面可能存在的缺陷,再用提拉浸涂法预涂晶种,最后采用水热合成法制备NaA分子筛膜,擦涂和浸涂所用晶种大小为300-600nm,所用载体优选为管状莫来石。晶种二次生长法中,良好的晶种层对于形成致密的分子筛膜有重要意义,否则膜层就会出现缺陷位。但是,NaA分子筛晶种的制备需要一系列比较复杂的步骤,晶种的大小和质量也会在很大程度上影响膜层的质量。文献报道了使用干凝胶蒸汽相转化法制备NaA分子筛膜,使用蒸汽相转化法能够很好地控制膜层的厚度,但是由于凝胶的营养有限,凝胶层很难完全晶化。
也就是说,晶种二次生长法和凝胶蒸汽相转化法都有其不足。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种合成NaA分子筛膜的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种合成NaA分子筛膜的方法,包括如下步骤:
(1)配制凝胶:称取铝源,溶于水中并充分搅拌,得溶液A;称取硅源和氢氧化钠溶于水中并充分搅拌,得溶液B;将溶液A与B混合,得到凝胶,其组成为Na2O:SiO2:Al2O3:H2O=2.0-3.4:1-3:1:130-300,并在20-80℃水浴中进行前处理3小时-10日。
(2)涂覆凝胶:将载体浸泡去离子水后取出晾干,将步骤1前处理后的凝胶擦涂到载体表面,涂覆均匀以后干燥,得到带有平整凝胶层的载体。
(3)生长膜层:首先配制合成液,称取铝源,溶于水中并充分搅拌,得溶液A;称取硅源和氢氧化钠溶于水中并充分搅拌,得溶液B;将溶液A与B混合,得到合成液,合成液组成为Na2O:SiO2:Al2O3:H2O=2.0-3.4:2:1:130-200,在室温陈化后,装入高压反应釜中,将步骤2干燥后的涂覆有凝胶的载体放入反应釜中,在80-120℃温度下合成约3-6小时,在载体的表面生长膜层,反应结束后取出载体,用水洗涤,烘干,得到NaA分子筛膜。
进一步地,所述步骤2中载体为不锈钢、氧化铝或莫来石。
进一步地,所述步骤2中载体的形状为管状或中空纤维。
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