[发明专利]筒状管开孔切割器

说明书

技术领域

 本发明涉及加工钢结构件的装置，具体地说是一种操作方便、加工质量好、加工成本低、大大改善工作环境和减轻劳动强度的筒状管开孔切割器。

背景技术

众所周知，对于大型基桩（桥墩、海上工作台）一般采用钢板制成筒状桩腿，筒壁上布有多个相对应的对通孔，通孔用于连接支杆或进行对流，现有的桩腿加工是选将钢板弯曲、焊接成筒状，再采用气割焊在筒壁上开对流能孔、有时还需要对对流通孔的周边进行坡口处理，以减小水流阻力或方便与其它部件相焊接，现在加工对流通孔是人工用切割焊在筒内加工，其不足是操作复杂、加工效率低、加工的质量差、工人的劳动强度大、工作环境恶劣。

发明内容

 本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种操作简单、加工效率高、加工质量好、生产成本低、工人的劳动强度低的筒状管开孔切割器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是。

一种筒状管开孔切割器，包括焊机、底座和与底座相连接的支杆，其特征在于悬臂经套筒与支杆相连接，悬臂上设有挂轴和电机座，挂轴下端设有与挂轴固定连接的模体，模体的上端设有切割轨道，模体上端的挂轴上套有回转体，回转体的下端与模体上的切割轨道相抵触，回转体上设有回转齿轮和连接杆，回转齿轮与固定在电机座上的电机输出轴齿轮相啮合，吊杆的上端与连接杆相连接，吊杆的下端设有与焊机相连接的焊枪。

本发明所述的吊杆上端经套筒与连接杆相连接，套筒上设有吊杆定位螺栓，通过定位螺栓可以调节吊杆与连接杆的相对位置。

本发明可以设有焊枪调节杆，焊枪调节杆一端经套筒与吊杆相连接，套筒上设有焊枪调节杆定位螺栓，通过定位螺栓可以调节焊枪调节杆与吊杆的相对位置，焊枪调节杆的另一端经万向节与焊枪相连接，以方便调节焊枪的角度。

本发明所述的回转体的下端经滑轮（轴承）与模体上的切割轨道相抵触，一般设置两个滑轮，滑轮对应地设置在回转体两侧下端。

本发明使用时，根据工况选择底座安放位置和模具体，通过套筒、定位螺栓和万向节调整焊枪枪嘴的位置和角度，然后，打开电机，在重力作用下回转体沿模体上的轨道回转，与回转体相连接焊枪则作回转同时可以上下位移，与焊机相连接的焊枪则对钢板进行开孔、孔缘坡口等加工，具有操作简单、加工效率高、加工质量好、生产成本低、工人的劳动强度低等优点，特别适用天钢板筒体上开圆孔。

附图说明  

图1是本发明的一种结构示意图。

具体实施方式：

下面结合图1对本发明作进一步说明：

如图所示，一种筒状管开孔切割器，包括焊机、底座1和与底座相连接的支杆2，焊机与现有技术相同，此不赘述，底座1上设有支杆2，悬臂3经套筒4与支杆2相连接，套筒4上设有固定悬臂3的定位螺栓，通过定位螺栓可以调节悬臂3的上下高度，其与现有技术相同，此不赘述，悬臂3上设有挂轴5和电机座6，挂轴5下端设有与挂轴固定连接的模体7，模体7的上端设有切割轨道，切割轨道一般是切割圆的，由于切割筒体上的圆孔，焊枪头不但要进行圆周运动，还要根据切割位置进行上、下运动，不同直径的筒体、同一直径的筒体上不同直径的圆孔所需要的切割轨道都不相同，模体7上端的挂轴5上套有回转体8，回转体8的下端与模体7上的切割轨道相抵触，一般在回转体8的下端经滑轮（轴承）与模体7上的切割轨道相抵触，一般设置两个滑轮，滑轮对应地设置在回转体两侧下端，滑轮的设置及安装方式与现有技术相同，此不赘述，回转体8上设有回转齿轮9和连接杆10，回转齿轮9与固定在电机座6上的电机11的输出轴齿轮相啮合，吊杆12的上端与连接杆10相连接，吊杆12的下端设有与焊机相连接的焊枪13，本发明设有焊枪调节杆14，焊枪调节杆14一端经套筒15与吊杆12相连接，套筒15上设有焊枪调节杆定位螺栓，通过定位螺栓可以调节焊枪调节杆14与吊杆12的相对位置，焊枪调节杆14的另一端经万向节16与焊枪13相连接，以方便调节焊枪的角度，万向节16与现有技术相同，此不赘述，使用时，根据工况选择底座安放位置和模具体，通过套筒、定位螺栓和万向节调整焊枪枪嘴的位置和角度，然后，打开电机，在重力作用下回转体沿模体上的切割轨道上回转，与回转体相连接焊枪则作回转同时可以上下位移，与焊机相连接的焊枪则对钢板进行开孔、孔缘坡口等加工，本发明具有操作简单、加工效率高、加工质量好、生产成本低、工人的劳动强度低等优点，特别适用天钢板筒体上开圆孔。