[发明专利]适用于发热器件的散热装置及其制备方法

权利要求书

1.一种制作适用于发热器件的散热装置的方法，包括以下步骤：

吸热组件中采用挤型材或者是挤型材配合拉伸的型材，或者采用板材进行卷折后并在交界面上焊接，然后配合切断得到；或者将中空壳体连带一端的封头一起采用冲压得出；

第一封头采用冲压， CNC，车床加工，或者是根据需要考虑在其内表面加工出扩展表面；

第二封头采用冲压，或者CNC，或者是车床加工；

用于抽真空和注入工作介质进入散热装置的注液管可采用挤型材料加工而得；

散热组件采用先整体挤型材料，再在两端进行机加工出需要去除的扩展表面以及两端与吸热组件适配的配合尺寸要求，最后进行弯折到所需的结构参数；或者将散热组件分成中空壳体和扩展表面，将中空壳体先进行弯折后与扩展表面进行紧配或者是焊接；或者将所述散热组件分成三段，两端不带扩展表面的中空壳体和中间的中空壳体外壁设有扩展表面，并且在交接地方相连并且密封。

2.如权利要求1所述的制作适用于发热器件的散热装置的方法，其特征在于：所述适用于发热器件的散热装置包括：吸热组件、散热组件和注液管，所述吸热组件、散热组件形成封闭回路，所述注液管与散热组件或者是吸热组件相通；

所述吸热组件，包括第一中空壳体，第一封头，第二封头；所述第一封头用于密封第一中空壳体的一端并与发热器件表面相接触；第二封头用于密封第一中空壳体的另一端即远离发热器件表面的一端，在中空壳体与靠近两端的侧壁上有一一对应的小孔，靠近第一封头的小孔叫回液孔，靠近第二封头的小孔叫排气孔；所述吸热组件的第一封头位于吸热组件内部一侧的壁面是为光壁表面，或者为沟槽扩展表面，或者为带有多孔毛细结构紧附或者长在该壁面上；所述的第二封头位于吸热组件内部的表面为光滑表面。

3.如权利要求2所述的制作适用于发热器件的散热装置的方法，其特征在于：所述散热组件包括第二中空壳体，第二中空壳体的两端弯折后分别与吸热组件的回液孔和排气孔相连接并且密封。

4.如权利要求3所述的制作适用于发热器件的散热装置的方法，其特征在于：所述第二中空壳体在外壁面延伸出所需的扩展表面。

5.如权利要求2所述的制作适用于发热器件的散热装置的方法，其特征在于：所述的第一中空壳体，该壳体在其轴线方向上靠近两端的侧壁上开有不少于一个的对等数目的小孔，靠近第一封头一侧的孔是回液孔，靠近第二封头的孔为排气孔，所述的排气孔和回液孔数目和位置在吸热组件的第一中空壳体的轴线方向上一一对应；所述的第一中空壳体的外形是圆或者是任意多边形形成的柱体；其内壁面是光滑壁面，或者是带有多孔结构的多孔材料或者是在挤出和拉伸中空壳体时在内壁开有有利于液体工作介质流动和相变的沟槽结构的扩展表面。

6.如权利要求2所述的制作适用于发热器件的散热装置的方法，其特征在于：所述吸热组件的第一封头位于吸热组件内部一侧的壁面为光壁表面，或者为沟槽扩展表面，或者为带有多孔毛细结构紧附在该壁面上；所述的第二封头位于吸热组件内部的表面为光滑表面。

7.如权利要求2所述的制作适用于发热器件的散热装置的方法，其特征在于：所述散热组件为不少于一支的第二中空壳体，该中空壳体通过机加工和弯折后让该中空壳体的两开口端分别与吸热组件的排气孔和对应的回液孔相连并且密封。

8.如权利要求2所述的制作适用于发热器件的散热装置的方法，其特征在于：所述的吸热组件和散热组件的内壁为光滑的，或者为螺纹槽、粉末烧结毛细、丝网或者是其它凹凸相间的强化物理相变的扩展表面毛细结构。