[发明专利]RH真空精炼装置所用的浸渍管

权利要求书

1.一种RH真空精炼装置所用的浸渍管，包括上升管、下降管，真空精炼时，浸渍管插入钢包的钢水中，其特征是，所述浸渍管为直筒形一体式结构，由中间隔墙将浸渍管分隔为弧形的上升管和弧形的下降管，其中，上升管由浸渍管的部分弧形内壁与中间隔墙的一侧壁面组成，下降管由浸渍管的另一部分弧形内壁与中间隔墙的另一侧壁面组成，上升管的下部设有提升气吹入导管，在提升气吹入导管上设有提升气出口，由上升管、下降管构成的浸渍管通过其上焊接的法兰而固定在真空室下端，真空室底面开有与上升管和下降管的形状相同的两个弧形的内孔，内孔的弧形壁由真空室的外壁组成，内孔的直壁与上升管和下降管的直壁在垂直方向上重叠，以此形成与上升管、下降管相通的空间。

2.根据权利要求1所述的RH真空精炼装置所用的浸渍管，其特征是，浸渍管的外径D₁的长度为0.75～0.98倍的钢包上口内径D₀，浸渍管的壁厚L₁为150mm～750mm。

3.根据权利要求1所述的RH真空精炼装置所用的浸渍管，其特征是，浸渍管的上升管与下降管中间的中间隔墙的厚度L₂为1.0～1.5L₁，中间隔墙的中心线距离浸渍管中心线的偏移量L₄取值范围为：0～0.3D₁。

4.根据权利要求1所述的RH真空精炼装置所用的浸渍管，其特征是，浸渍管的浸入深度L₃为100mm～800mm。

5.根据权利要求1所述的RH真空精炼装置所用的浸渍管，其特征是，提升气吹入导管的提升气出口设置在上升管的下部，且提升气出口沿上升管的轴向由低向高地设置为1～3层，每层间距为150mm～300mm，且每一层至少设有1个出气口。