[发明专利]一种电缆吹干筒

说明书

技术领域

本发明涉及线缆加工设备技术领域，具体地说是一种电缆吹干筒。

背景技术

在电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出了水槽后表面有较多的水珠子留在表面，为防止带出的水损伤火花机，就必须要在水槽后面安装一个吹干装置。

传统吹干电缆的方法，是将电缆经过固定大小的圆柱形吹风口进行吹干。然而，由于吹风口宽度有限，而电缆的运动速度较快，必须用很大功率的鼓风机才能将电缆上的水吹干，大功率的鼓风机不但噪声大、体积大，且能耗大，使用不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电缆吹干筒。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电缆吹干筒，包括鼓风机，所述鼓风机上通过螺栓连接的方式连接有一风管，采用螺栓连接的方式方便风管的拆卸，在运输时节约了占用的空间；所述风管的上端通过螺纹连接的方式连接有分流管；所述分流管上端焊接有风筒；使用时，所述风筒内通有电缆，当电缆的直径较大时，只需拧下分流管，换上内径更大的风筒即可，风筒底侧设有若干排水孔，排水孔可及时将被风流吹到风筒内壁上的水滴排出，防止影响风筒的吹干效果。

所述风筒的长度至少为20厘米，延长风筒的长度以后，电缆留在风筒内的时间延长，电缆受风流持续吹干作用的时间也更长，同时，由于风筒内的空间比传统圆柱形吹风口包裹电缆的空间更为封闭，避免了开放式吹干方式对风能的浪费，提高了风能的使用率。

所述分流管上设有两条支路，且两支路对称分布，当需要吹干的电缆线的直径很大时，为了充分吹干电缆线表面的水，可采用更多条支路从电缆表面的多个不同的角度进行吹干，同时为了降低风流作用在电缆线上引起的电缆线晃动幅度，可将各支路关于风筒的轴线对称布置。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、使用方便、加工制造难度低等优点；提高了风能的利用率，避免了能源浪费，同时也更充分地吹干了电缆线表面的水，提高了电缆线表面的干燥度；由于风筒可拆卸，便于使用者针对不同直径的电缆线选择性地使用相适宜的风筒，有利于更充分发挥风筒的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的风筒的仰视图；

图3是本发明采用两条分流管时的主视图；

图4是本发明采用两条分流管时的左视图；

图5是图4的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种电缆吹干筒，包括鼓风机1，所述鼓风机1上通过螺栓连接的方式连接有一风管2，采用螺栓连接的方式方便风管2的拆卸，在运输时节约了占用的空间；所述风管2的上端通过螺纹连接的方式连接有分流管5；所述分流管5上端焊接有风筒3；所述风筒3内通有电缆4，当电缆4的直径较大时，只需拧下分流管5，换上内径大的风筒3即可，风筒3底侧设有若干排水孔301，排水孔301可及时将被风流吹到风筒3内壁上的水滴排出，防止影响风筒3的吹干效果。

所述风筒3的长度至少为20厘米，延长风筒3的长度以后，电缆4留在风筒3内的时间延长，电缆4受风流持续吹干作用的时间也更长，同时，由于风筒3内的空间比传统圆柱形吹风口包裹电缆4的空间更为封闭，避免了开放式吹干方式的风能浪费，提高了风能的使用率。

所述分流管5上设有两条支路501，且两条支路501对称分布，当需要吹干的电缆4线的直径很大时，为了充分吹干电缆4线表面的水，可采用多条支路501从电缆4表面的多个不同的角度进行吹干，同时为了降低风流作用在电缆4线上引起的电缆4线晃动幅度，可将各支路501关于风筒3的轴线对称布置。

在使用时，鼓风机将风从风管中吹向分流管内，然后吹在电缆线表面，将电缆线表面的水吹掉，之后从电缆线两侧充满风筒，利用风能的余力将电缆线上的残余水迹风干。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。