[发明专利]蒸发罐除垢机

说明书

技术领域

本发明涉及清洗设备制造技术领域，尤其是一种用于对蒸发罐的换热管进行除垢的机器。

背景技术

换热器在使用过程中容易在换热管内形成积垢，影响换热效率，尤其是糖厂蒸发罐中的换热器，这种蒸发罐内的列管式换热器有多达3000～10000根竖直设置的3米长的换热管，在糖汁在换热管内蒸发过程中，极易在换热管内壁结垢，以至于每天都要对其中一个蒸发罐的换热管进行一次除垢清洗。目前对蒸发罐的换热管的清洗方法是使用一种清洗设备来完成，这种清洗设备包括由一台高压水泵通过高压水管的高压水枪构成，高压水枪的喷出口设在高压水枪枪杆的周围；清洗时将高压水枪喷头放入换热管内使高压水枪喷头所射出的高压水流冲刷换热管内壁。使用这种清洗设备对换热管进行清洗的方法在使用过程中存在如下问题：1、换热管内壁的积垢通过高压水的冲刷去除，对于积垢较厚较硬的蒸发罐很难冲刷干净，积垢清除很难彻底，严重的有近一半的积垢没有清除，为了清除这种非常坚硬的积垢，有些厂家将化学除垢剂加入蒸发罐中，并通入蒸汽加热除垢液进行煮罐，使积垢松软后再用高压水枪进行冲刷清洗，使用除垢剂不仅成本高，还会腐蚀换热管及蒸发罐，以及对环境造成污染；2、如不用化学除垢剂对积垢进行软化，仅使用从高压水枪射出的高压水流对换热管内壁进行冲洗，高压水流会将光滑的换热管内壁打得凹凸不平损伤换热管，使积垢更加难以剥落，同时管壁也会逐渐变薄，缩短换热管的使用寿命；3、清洗时间长、费用高。

发明内容

本发明所解决的问题是提供一种能快捷将换热管内壁的积垢剥离、清除干净的蒸发罐除垢机，以解决现有的换热管除垢不彻底和使用寿命短的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种蒸发罐除垢机包括设有列管换热器的罐体，所述列管换热器具有上端板和端口伸出所述上端板上端面的多根换热管，所述上端板在多根所述换热管的端口上方设有旋转轨道装置，所述旋转轨道装置包括有滑轨，所述滑轨的一端通过转轴装在所述上端板的中心处，所述滑轨的另一端通过由小车电机驱动的行走轮支撑在所述上端板的近所述罐体侧壁处；在所述滑轨上通过滑块至少装有一个由喷头驱动装置驱动的喷淋枪头，所述喷淋枪头通过水管与冷却水泵连接。

上述蒸发罐除垢机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述上端板中心处设有定位座，所述定位座具有通过支脚与所述上端板连接的设有中心孔的定位板，所述转轴插装在所述定位板的中心孔内。

进一步的，所述喷头驱动装置包括装在所述滑轨一端的连接有喷头电机的主动带轮和装在所述滑轨另一端的从动带轮，在所述主动带轮与所述从动带轮之间设有与所述滑块固定连接的牵引同步带。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：针对换热管内壁积附的顽固积垢难除现象，在用蒸发罐清洗机对换热管清洗前增加了烘干、除垢工序，将换热管进行烘干除垢再用高压水对其换热管内壁进行清洗；具体做法是利用回收的高温蒸汽对蒸发罐的罐体进行烘罐使换热管内壁的积垢烘干，再通过使用蒸发罐除垢机的喷淋枪头对换热管喷淋冷却水，使换热管内烘干的高温积垢骤冷剥离；由于本蒸发罐的清洗方法设有旋转轨道装置，喷淋枪头可以在滑轨上移动的同时可随着滑轨绕上端板的中心旋转，迅速对换热管内积垢喷淋冷却水，使积垢均匀破碎；换热管的积垢剥离后，再使用高压水对换热管内进行喷洗就能快速将管内的积垢彻底清除，清洗时间缩短大大降低了人工清洗的劳动强度及清洗难度；2．由于通过冷却水对换热管的积垢进行了骤冷剥离，再用高压水对换热管进行冲刷，换热管内的积垢迅速被清除干净，减少高压水射流对换热管的冲射，提高了换热管的使用寿命；3．省水、省时、省电、提高工效，不仅减少除垢成本，还不用使用除垢剂，因此，可减少对换热管及蒸发罐的腐蚀，同时降低对环境造成的污染。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A处的剖视图。

图3是本发明实施例的旋转轨道装置的结构示意图。

图4是图3的K向视图。

图5是图3的I处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：