[发明专利]医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备领域，具体涉及一种医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料及其制备方法。 

背景技术

聚丙烯（PP）是一种重要的工程塑料，被广泛的用在汽车工业、器械、医疗、电器、日用消费品等各个领域。它具备良好的防酸防碱的能力和防有机溶剂的能力强，但使用操作中操作温度低容易发生融体破裂，且容易在氧化过程中发生老化，另因PP材料导电性很差，产生的静电就不能流动，造成静电的积累。 

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料及其制备方法。 

本发明的技术解决方案是： 

医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料，所述复合材料按重量组份包括：共聚级PP树脂：85-90份，抗菌剂：5-7份，抗静电剂：3-5份，抗紫外代剂：1-2份，增韧剂：5-7份，偶联剂：1.5-2份。

医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤： 

A、制备造粒用原料：按重量份数称取共聚级PP树脂85-90份，抗菌剂5-7份，抗静电剂3-5份，抗紫外代剂1-2份，增韧剂5-7份，偶联剂1.5-2份，并投入高速混料机混合，高速混料机的转速为10r/s，得到造粒用原料；

B、将上述步骤得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出并控制双螺杆挤出机的一区至六区的挤出温度，得到医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料。

本发明的进一步改进在于：共聚级PP树脂为熔点170℃以上且熔融指数为8的PP树脂。 

本发明的进一步改进在于：抗菌剂为无机抗菌剂，无机抗菌剂为载银磷酸。 

本发明的进一步改进在于：紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。 

本发明的进一步改进在于：增韧剂为乙丙橡胶。 

本发明的进一步改进在于：偶联剂为磷化钛酸酯偶联剂。 

本发明的进一步改进在于：A步骤中的混料时间为10分钟。 

本发明的进一步改进在于：步骤B中的控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度是将温度控制为：一区195℃、二区205℃、三区210℃、四区210℃、五区205℃、六区190℃。 

本发明与现有技术相比具有以下有点：在本发明提供的制备方法得到的医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料经过测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于25MPa，悬臂深缺122，冲击强度大于68kg∕㎡，抗菌率98%以上，抗静电阻值为大于10Ω，熔融叔指数大于4。 

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，下列实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料，所述复合材料按重量组份包括：共聚级PP树脂：85-90份，抗菌剂：5-7份，抗静电剂：3-5份，抗紫外代剂：1-2份，增韧剂：5-7份，偶联剂：1.5-2份。 

医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤： 

A、制备造粒用原料：按重量份数称取共聚级PP树脂85-90份，抗菌剂5-7份，抗静电剂3-5份，抗紫外代剂1-2份，增韧剂5-7份，偶联剂1.5-2份，并投入高速混料机混合，高速混料机的转速为10r/s，得到造粒用原料；

B、将上述步骤得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出并控制双螺杆挤出机的一区至六区的挤出温度，得到医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料。

其中，共聚级PP树脂为熔点170℃以上且熔融指数为8的PP树脂；抗菌剂为无机抗菌剂，无机抗菌剂为载银磷酸；紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；增韧剂为乙丙橡胶；偶联剂为磷化钛酸酯偶联剂。 

制备方法中，A步骤中的混料时间为10分钟；步骤B中的控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度是将温度控制为：一区195℃、二区205℃、三区210℃、四区210℃、五区205℃、六区190℃。 

实施例1 

制备造粒用原料：按重量份数称取共聚级PP为熔点170℃以上且熔融指数为8的PP树脂90份；无机抗菌剂5份；乙氧基化烷基胺抗静电剂3份，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮紫外线吸收剂1份，乙丙橡胶5份，磷化钛酸酯偶联剂1.5份，并且投入高速混料机混合10分钟，高速混料机的转速为10r/s，得到造粒用原料；