[发明专利]印刷品连续检测用吸附滚筒和对传送印刷品的调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷或光学检测设备，具体说是用于提供连续实现印刷品检测的印刷品连续检测用吸附滚筒和对传送印刷品的调整方法。

背景技术

目前在包装纸张用材方面，通常使用镭射纸张印刷来表现炫彩的效果，这类纸张中所含有彩虹光效果在不同角度进行观察都能反射出不同的彩虹光芒，在这种纸张上进行印刷具有良好的视觉表现力，给人以赏心悦目的感觉。但是正是这种镭射的炫彩效果给印刷的色相检测带来了极大的困难，因为这种镭射纸在不同光源下观察底色有较大的差别，这种差别在镭射光的干扰下，很容易导致印刷的产品偏色。现有的检测手段还只是熟练工人通过变换纸张角度，寻找镭射光干扰较少的位置类进行辨别，主观性太高，且不够精确，无法真实检测到颜色的本来色相值。现有的国内外的色差检测仪器对于这类有镭射光效果的色相检测也是无能为力，要想做到精确检测，只能对镭射光效果进行消光处理。

现有的镭射纸消光检测只能停留在实验室对样品进行检测，应用于生产线上则要面临大批量镭射纸的连续传送过程中的震动、纸张窜动带来的被测对象不稳定、皱褶、位置不确定、纸张局部角度不稳定等问题，造成采样不准确，无法与标准样品进行比较，因此难以在生产实际中连续进行消光监测。

在解决这个问题的过程中，发现限制纸张连续传送和检测速度的一个问题是，在快速传送过程中，纸张出现除了跳动现象外还可能出现纸张偏转现象，因此针对待检纸张连续传动的检测点平稳准确需要给出解决的具体方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够用于连续检测印刷品的吸附滚筒和对传送印刷品的调整方法。

所述印刷品连续检测用吸附滚筒，所述吸附滚筒内部设有多条带电磁阀的吸附细管，所述吸附细管的两端分别为吸附滚筒表面的对应吸附口和吸附总管，所述吸附总管与吸附滚筒一侧的承托轮通过轴承固定连接，所述轴承嵌装于中心设有轴向通孔的承托轮内，其特征是：

另一侧的承托轮嵌装有角度传感器，用于测定纸张转过的位置，在滚筒筒体两侧的外表面安装有接近传感器，用于测定纸张的对齐和贴合状态，所述角度传感器和接近传感器通过筒体内置的控制器和驱动器控制所述电磁阀动作，用于控制每个电磁阀对应的吸附口负压，调整经过吸附滚筒的纸张状态；

所述吸附滚筒内部设有无线通讯模块和内置电池，在吸附滚筒一侧的端面间隔以绝缘带嵌装有至少两道环形的导电圈，在同侧的承托轮内侧端面设有与所述导电圈弹性接触的充电电刷。

所述吸附滚筒内侧固定装有电源管理模块，电源管理模块的充电输入端与导电圈电连接，所述充电电刷与外设的供电电源连接；在吸附滚筒的导电圈一侧的外端面嵌装有状态指示灯。

所述吸附滚筒的外侧壁与轴线垂直设有两道环形且对称设置的限位凸台，吸附滚筒在所述限位凸台所在位置设有嵌装所述限位凸台的横向槽，所述横向槽比所述限位凸台宽10～50cm，所述限位凸台设有多个紧固螺钉，使所述限位凸台可以调节宽度并紧固定位。

所述角度传感器是编码器，所述接近传感器是反射式的光电传感器；所述接近传感器以与转轴垂直的中垂面对称分布于吸附滚筒的两侧，每一侧的接近传感器设有多个且均匀分布于与转轴垂直的平面上；所述吸附口与所述接近传感器数量相等，且每个吸附口与对应的接近传感器相对位置一致。

基于上述的吸附滚筒对传送印刷品的调整方法，其特征在于：包括下述与顺序无关的处理过程：

一、任一对接近传感器同时检测到纸张与滚筒由分离转为贴合状态时，触发对应的一对吸附口所带的电磁阀打开，对该处的贴合纸张吸附，开始对角度传感器所输出的脉冲开始由清零状态计数，即时存入这一对吸附口对应的专用存储器，纸张开始进入固定并张紧状态；

二、计数存储器计满对应预定转角的脉冲数后，关闭这一对吸附口对应的一对电磁阀，释放该吸附口所固定位置的纸张，并将该计数存储器清零；

三、两侧的一对接近传感器检测到纸张贴合的状态不对称，且接近传感器的检测输出信号不存在间隔贴合信号时，后方首个贴合的接近传感器对应的电磁阀打开，其余电磁阀关闭10ms～100ms，然后恢复其余电磁阀状态，并延时10ms～100ms，起到单侧牵拉纠正纸张对齐的作用；接近传感器检测到输出信号存在间隔贴合信号时，控制器发出报警信号。