[发明专利]一种海参的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及海产品加工领域，具体而言，涉及一种海参的加工方法。

背景技术

目前，海参一般采用高温或低温的加工方法，高温一般为120-260℃，经此温度加工海参容易造成其营养成分的流失；而低温加工海参，低温一般为72℃以下，得到的海参不熟，不易于食用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海参的加工方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种海参的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）、将海参去除内脏后洗净，加入至少2倍所述海参重量的冰水，浸泡2-5h；

（b）、将浸泡后的所述海参放于容器内，抽真空至容器内的气压为26-40KPa，加热至温度为80-85℃，漂烫7-15min，然后以0.25-0.3℃/min的速度加热至90-95℃；

（c）、将所述海参放置于-190～-196℃冷冻5-10min；

（d）、将冷冻后的所述海参于100-105℃条件下蒸18-23min，即得。

优选地，在所述步骤（a）中，所述海参为活海参。

优选地，在所述步骤（a）中，所述去除内脏具体为：将所述海参沿其腹部中间开口2-4cm，取出内脏。

优选地，在所述步骤（a）中，所述冰水的重量为海参重量的2-3倍。

优选地，在所述步骤（a）中，所述浸泡时间为2-5h。

优选地，在所述步骤（b）中，所述气压为30-35KPa。

优选地，在所述步骤（b）中，所述漂烫时间为9-11min。

优选地，所述步骤（b）在真空蒸煮设备中完成，所述真空蒸煮设备包括两台自吸式真空泵和一台电加热的蒸锅，所述两台自吸式真空泵分别通过管路与所述电加热的蒸锅相连接；所述蒸锅边缘由密封胶圈密封。

优选地，在所述步骤（c）中，所述冷冻时间为7-8min。

优选地，在所述步骤（d）中，所述蒸的时间为20-21min。

本发明实施例提供的一种海参的加工方法，海参清洗后经冰水浸泡急速萎缩，放置于气压为26-40KPa的容器内，加热至80-85℃漂烫7-15min，然后以0.25-0.3℃/min的速度加热至90-95℃，得到部分熟的海参；然后通过超低温冻结来锁定营养，再通过于100-105℃，蒸18-23min，得到的海参为即食海参，去掉了用水发海参的过程，解决了海参自溶的技术难题，口感软硬适度，糯而不烂，劲道而不生硬，由于整个过程均未超过110℃，减少了其营养成分的流失。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。

本发明实施例中提供了一种海参的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）、将海参去除内脏后洗净，加入至少2倍所述海参重量的冰水，浸泡2-5h；

（b）、将浸泡后的所述海参放于容器内，抽真空至容器内的气压为26-40KPa，加热至温度为80-85℃，漂烫7-15min，然后以0.25-0.3℃/min的速度加热至90-95℃；

（c）、将所述海参放置于-190～-196℃冷冻5-10min；

（d）、将冷冻后的所述海参于100-105℃条件下蒸18-23min，即得。

本发明实施例提供的一种海参的加工方法，海参清洗后经冰水浸泡急速萎缩，放置于气压为26-40KPa的容器内，加热至80-85℃漂烫7-15min，然后以0.25-0.3℃/min的速度加热至90-95℃，得到部分熟的海参；然后通过超低温冻结来锁定营养，再通过于100-105℃，蒸18-23min，得到的海参为即食海参，去掉了用水发海参的过程，解决了海参自溶的技术难题，口感软硬适度，糯而不烂，劲道而不生硬，由于整个过程均未超过110℃，减少了其营养成分的流失。

将海参漂烫后以0.25-0.3℃/min的速度加热至90-95℃，此加热过程是缓慢均匀增温的，这样使海参由外向内不断渗透热量，得到的产品受热更为均匀，热量进入的部位也一致。一般来说，3年龄的海参加热时间为38-42min，海参的年龄增加一年，相应的增加1-2min；若是海参的年龄减少一年，相应的减少1-2min。

-190～-196℃冷冻采用液态氮速冻柜，可以快速和有力的使海参降温，来锁定海参的营养；这样的快速冷冻产生的冰晶最小，确保海参的水分和品质被完整保存，并帮助保持海参的质地；这也防止了水分的丢失，达到了无损失；保持了食品的原色、原味和原质。