[发明专利]炼钢车间时序计划自动编制系统

权利要求书

1.一种炼钢车间时序计划自动编制系统，其特征是，所述系统包括工艺参数设置模块、系统参数设置模块、时序计划需求设置模块、需求数据预处理模块、时序计划自动编制模块以及时序计划显示模块；所述工艺参数设置模块主要负责提供各种参数设置功能，系统参数设置模块主要包括模型参数和算法参数，时序计划需求设置模块从ERP下载批量计划，并存入本地数据库，同时提供批量计划编辑功能，所述时序计划需求预处理模块是将所述时序计划需求设置模块和所述时序计划自动编制模块间的桥梁，主要负责从时序计划需求设置模块提取批量浇次计划、衔接信息和钢种连浇许可信息，所述时序计划显示模块显示所述时序计划自动编制模块计算得出的时序计划结果甘特图。

2.如权利要求1所述的炼钢车间时序计划自动编制系统，其特征是，所述模型参数和算法参数的具体实现步骤包括：炼钢车间时序计划的工艺约束、定义使用的变量和参数定义、炼钢车间时序计划的模型构造以及炼钢车间时序计划的优化算法。

3.如权利要求2所述的炼钢车间时序计划自动编制系统，其特征是，所述连铸车间是时序进化的模型构造是在各种约束条件的前提下，确定每一炉次在各道工序上的开始时刻、结束时刻和加工设备，在一定时间窗内完成指定的炼钢批量计划，同时追求某些指标的最优化；该模型构造包括目标选取、模型表达和模型处理。

4.如权利要求3所述的炼钢车间时序计划自动编制系统，其特征是，所述模型处理包括决策变量取值范围和约束处理，所述决策变量需要进行优化的变量包括断浇浇次的开始时刻，开浇时刻的可行域由最早开浇时刻和最晚开浇时刻确定，最早开浇时刻计算方法为：

首先判断当前浇次是否为所在连铸机上的第一浇次，若是，则当前浇次的最早开始时刻为：

max(min(atk,s+Σk′=kk′=K-1(pti,1,k′+ttk′,k‾′)),atK,s+RTi)]]>

若否，则令当前浇次i所在连铸机上的前一浇次为i′,当前浇次i的最早开始时刻为其中min(st_i′,1,K)表示浇次i′的最早开始时刻；

最晚开浇时刻计算方法为：首先判断当前浇次i是否为所在连铸机上的最后一个浇次；

若是，则当前浇次的最晚开浇时刻为TWD+Maxlh×pti,Ji,K-Σj∈Ωipti,j,K;]]>

若否，则首先计算当前浇次所在连铸机上的最后一个浇次的最后一个炉次的处理时间，记为然后统计当前浇次的后续断浇后连铸机恢复再生产能力需要的时间之和,记为再计算当前浇次所在连铸机上的后续浇次的总浇铸时间，记为pt_allfc。最后利用公式：

TWD+Maxlh×ptlast,Jlast,K-Σi∈allfcRTi-ptallfc-Σj∈Ωipti,j,K]]>

计算得出该当前浇次的最晚开浇时刻。