[发明专利]一种花岗石抛光粉的制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及的是一种花岗石抛光粉的制备方法，特别涉及一种含有三氧化二铝、三氧化二铬、二氧化锆和二氧化钛的花岗石抛光粉的制备工艺。

背景技术

建筑装修、装饰用的饰面石材主要有大理石和花岗石。大理石主要用于室内，花岗石主要用于室外，均为高级饰面材料。用大理石和花岗石作室内外饰面装饰效果好、耐久，但造价高，因而多用于公共建筑和装饰等级要求高的工程中。但近年来，随着生活水平的提高，人们对自身的生活环境的美学观念也在不断地更新，大理石和花岗石也越来越多地出现在家居装饰装修中。由于大理石一般都含有杂质，而且碳酸钙在大气中受二氧化碳、碳化物、水气的作用，也容易风化和溶蚀，而使表面很快失去光泽。花岗岩较大理石的硬度高，因而难以加工，但耐酸、耐风化腐蚀。不易风化变质，外观色泽可保持百年以上，因此多用于墙基础和外墙饰面。由于花岗石硬度较高、耐磨，所以也常用于高级建筑装修工程，例如，大堂的地面。石材制品生产工艺包括：粗磨→细磨→精磨→抛光。石材抛光过程质量的好坏直接影响其产品的质量，所以说抛光过程在石材生产过程中十分重要。

石材抛光是一个极其复杂的机械化学过程。在这个过程中，除了机械作用外，还有石材组成中化合物、抛光粉成分和抛光模成分之间的化学作用。因此，在抛光粉体系中，化学组成的变化，将导致抛光模与石材之间的粘附力发生变化，也导致在工作区域温度、抛光粉浓度发生变化，最终影响抛光效率。因此，抛光粉的化学组成对石材抛光效果至关重要。由于花岗石的主要由石英、长石、角闪石、辉石、橄榄石和黑云母组成，属于硅酸盐类石材，其成分以二氧化硅为主，约占65%～75%，其硬度较度高；花岗石石材是没有彩色条纹的，只有彩色斑点状花纹，花纹的特点是晶粒细小、均匀，并分布着繁星般的云母亮点与闪闪发光的石英结晶。花岗石颜色的色温让人感觉较冷而硬，较耐磨，大部份的表面图案看起来是花花的，色调也较鲜明，抛光处理后光洁度高于大理石且一般无纹路具有结晶颗粒均匀分布的特质，所以在加工花岗石需要抛光粉有特殊的要求。

就抛光粉而言，不同的抛光粉有不同的抛光能力。抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬、氧化锡等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。在花岗石的抛光过程中，要加入抛光粉，现在人们都在三氧化二铝粉或其它如三氧化二铁或三氧化二铬某一种粉末，即采用单一磨料即单一抛光粉进行抛光，但这种单一抛光粉对花岗石的抛光达不到优良的抛光效果。可能是单一抛光粉在抛光摩擦过程中。抛光粉的粉粒之间流动性或软硬度不能互补。几种氧化物复配可以克服上述的不足，中国专利申请CN101362925B中公开了一种抛光光学元件的复配抛光粉及制备方法和抛光工艺，是有0.5份~3份的三氧化二铬和1.0份的三氧化二铝组成的。

 目前，关于抛光粉的报道很多主要是稀土抛光粉用于透镜、平板玻璃、眼睛、表壳、精密光学仪器元件等的抛光，具有抛光速度快、精密度高的特点。自20世纪40年代发明稀土抛光粉以来，生产量与应用量逐年增加，稀土抛光粉的生产工艺随着稀土分离工艺的进步而改变。中国专利申请CN1939990A中公开了一种富铈稀土抛光粉的生产方法；中国专利申请CN101475777B中公开了一种高精度稀土抛光粉及其制备方法。由于稀土资源的有限和价格比较昂贵，稀土氧化物硬度比较低，本发明在花岗石抛光粉中不使用稀土氧化物。

发明内容

本发明的目是提供一种能减少抛光划痕、提高抛光粉摩擦硬度，提高花岗石光洁度的抛光粉的制备方法及工艺；

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种花岗石抛光粉的制备方法，特征在于该方法具有以下工艺步骤：在反应器中，按质量百分浓度加入3%~12%的重铬酸铵，6%~18%氯氧化锆溶解于水中，再加入50%~70%的三氧化二铝，加入2%~10%的二氧化钛，加入0.5%~1%表面活性剂，搅拌呈浆液，再加入10%~20%碳酸胺，搅拌溶解，各组分之和为百分之百，水不计入组分，常压下，搅拌，加入热70~75℃，反应20~30h，使氯氧化锆生成颗粒均匀的二氧化锆颗粒，蒸干水分，再将温度升高到190~195℃，反应2~4h，使重铬酸铵生成颗粒均匀的三氧化二铬，在1000℃~1100℃焙烧1~2 h，冷却后，经气流粉碎，即得花岗石抛光粉，所得到的花岗石抛光粉的粒径为2.0~6.0μm的范围内。

在一种花岗石抛光粉的制备方法中，所述的三氧化二铝为α-三氧化二铝，其粒径在1.0~5.0μm范围。