[发明专利]燃气表控制阀组件结构

说明书

技术领域

本发明涉及燃气表技术领域，尤其是涉及一种智能燃气表的控制阀结构。 

背景技术

随着智能燃气表行业技术的迅速发展，燃气表控制阀的要求也不断提高。早期的燃气表只是简单地从开关阀时间及开关阀电流两个方面来判断阀门是否开启，对于一些因电机、传动部分、控制器供电部分的不一致性没法做出正确、可靠的判断，还有对传动部分偶发性的故障无法做出自动解除。现在普遍采用带开阀到位信号的阀，如中国专利授权公告号CN2603880Y，授权公告日2004年2月18日，名称为“能检测阀塞位置的智能燃气表感应式电机阀”的实用新型就是其中的一种。它包括支架和设置在支架内的阀塞、阀栓，支架一侧设有电机座和电机，阀塞顶部设置一凸角，其上设有磁钢；并在支架上设有与磁钢相配置的磁敏传感器。该结构存在问题：磁钢嵌在凸角的凹槽中，在实际使用中会出现磁钢位置变化，甚至脱落。这会造成控制电路无法检测到正确的开阀信号，从而影响燃气表控制阀的可靠性。另外，现有智能燃气表的控制阀组件采用阀芯嵌入橡胶阀封内的结构，来实现阀芯对阀封的控制。如中国专利授权公告号CN201412537Y，授权公告日2010年2月24日，名称为“电机阀阀芯组件”的实用新型。它包括阀杆、阀芯和橡胶阀瓣，阀杆与阀芯用丝扣连接成一体，阀芯嵌入橡胶阀瓣，橡胶阀瓣与阀门密封圈连成一体。该结构是由阀芯的前端头部加工成有一定角度要求的倒角或圆角，阀芯嵌入橡胶制件阀瓣。但是，由于整个阀封均为橡胶件，阀封自身容易变形、影响密封效果。其次，在遭受误操作接入气体的压力过大时，阀封会严重变形卡入阀门口，甚至阀封与阀芯脱开掉入燃气表内，导致在气压恢复正常时，控制阀无法自动恢复正常工作。为了从根本上解决阀封脱落的的问题，技术人员提出新的解决方案，如中国专利授权公告号CN202469033U，授权公告日2012年10月3日，名称为“燃气表用电机阀阀封结构”的实用新型就是其中之一。它包括橡胶阀封和提升齿条嵌件，橡胶阀封中具有嵌件，嵌件上预留有三个螺丝孔，阀封连接板利用倒钩榫与提升齿条嵌件固定连接，阀封连接板上有三个圆孔，阀封连接板由三枚螺钉与橡胶阀封固定连接。这种结构存在以下问题：虽然橡胶阀封中设有嵌件，对阀封压紧阀口的密封性起到可靠的作用，但是为了关阀紧密，阀封与阀口接触的平面精度要求高，加工成本高。而关阀时阀封起到密封作用的是靠近阀封端部的侧面，嵌件对密封工作部分不能起到作用，这就造成浪费。另外该结构需在打完螺钉后方可包橡胶，不但生产过程作业不便，而且包橡胶工序效率低下。 

发明内容

为了解决现有技术燃气表阀芯上的磁钢装配不可靠和阀芯自身容易变形产生密封性不可靠的技术问题，本发明提供一种磁钢安装牢固阀封密封性可靠的燃气表控制阀结构。

本发明的技术方案是：一种燃气表控制阀组件结构，它包括侧视呈倒T字状的阀封架和与阀封架卡接的阀杆，阀封架设有沟槽，沟槽中嵌有阀封，阀封上面压接有阀封夹盘，阀封夹盘与阀封架卡接，阀封架还设有一端开口的腔体结构的磁钢仓，磁钢仓的开口端与沟槽底连通。磁钢安装在磁钢仓里，磁钢仓开口被阀封盖住，阀封被阀封夹盘压住，阀封夹盘又被阀封架卡死，磁钢被固定在磁钢仓中不会脱落，确保了燃气表控制阀位置检测的可靠性。阀封堵住燃气表阀口，阀封架边缘顶住阀封，阀封密封性可靠。阀封架与阀杆卡接、阀封夹盘与阀封架卡接，方便装配提高生产效率。

作为优选，阀封架为一圆盘中心连接一圆筒结构，沟槽沿圆盘边缘设置，沟槽与圆筒之间设有若干个凸起的呈T状的夹盘扣。

作为优选，阀封夹盘为圆环形，其下表面设有呈凸起状的夹条；阀封呈圆筒状底部中间设有通孔，其侧壁外表面设有突出部；阀封夹盘和阀封与阀封架套接，阀封的底部嵌入沟槽，阀封的突出部压住沟槽槽壁的顶端，夹条与阀封的底部压接。阀封非工作端被阀封夹盘压住固定，工作端下部由阀封架顶住，使得阀封与阀口接触部分的加工精度容易控制，既节省了减少了阀封材料降低了生产成本，又提升阀的密封可靠性。另外阀封工作端只是由阀封架顶住，具有一定的自由度，在阀封与阀口接触时，起到缓冲作用，减少关阀的冲击性。

作为优选，阀封夹盘设有夹盘扣眼，夹盘扣与夹盘扣眼相匹配；方便阀封夹盘安装。

作为优选，阀杆为圆柱体，圆柱面设有凹陷的卡槽；阀封架设有连接孔，连接孔内壁设有凸起的呈梯形的固定扣，其大端与连接孔内壁固定，其小端与卡槽相匹配；方便阀杆安装。

作为优选，阀封架设有锁紧槽，槽深方向为连接孔的轴线方向；确保在阀杆卡入时，固定扣不产生机械损坏，增强阀杆与阀封架连接的牢固度。