[发明专利]一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法

权利要求书

1.一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，该带倒角连铸坯有2至4个原始倒角斜面（11），该原始倒角斜面（11）在连铸坯宽面有一钝角（7），其特征在于：

该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊（1）、可移动轴承座（2）、轴承座移动轨道（3）、轴承座运动的把持机构（4）、铸机的内弧或外弧框架（5）；

在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内/外弧大面相接的钝角（7）相接触并挤压，使得该钝角（7）被挤成两个更大的钝角（8-1）和(8-2)。

2.如权利要求1所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，所述支撑辊装置挤压连铸坯完成的角部变形为：使得每个原始倒角斜面（11）被挤成两个倒角斜面（12-1）和（12-2），且挤压后得到的两倒角斜面的长度和L1+L2大于原始倒角斜面（11）的长度S。

3.如权利要求1所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，其特征在于：所述带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与水平面（或铸坯宽面）所成的角度α为15°～30°。

4.如权利要求1或2所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，其特征在于：所述带倒角连铸坯（6）的铸坯厚度为130～450mm，原始倒角角度β为25°～45°，原始倒角斜面长度S为30～85mm；所述挤压而成的倒角斜面（12-2）长度L2为10～50mm，高度H为3～25mm。

5.如权利要求1所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，其特征在于：所述带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面是选自以下几种情况的一种：

a.斜面；b.弧面；c.斜面加平面；d.弧面加平面；

在c、d的情况中，其中，支撑面的平面部分（10）与铸机辊列的内弧或外弧对铸坯支撑平面的高度保持一致。

6.如权利要求1所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，其特征在于：所述用于把持和移动轴承座的轴承座运动的把持机构（4），是液压驱动活塞杆的结构，或电动驱动丝杠转动的结构。

7.如权利要求1所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，其特征在于：所述移动轴承座的把持机构（4）中设有测定带α角斜面的支撑辊（1）的工作位置的位移传感器。

8.如权利要求1所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，其特征在于：所述用于移动可移动轴承座（2）的轴承座移动轨道（3）是方形或燕尾形。

9.如权利要求1或2所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，其特征在于：所述带α角斜面的支撑辊（1）安置在铸机最后一个水平段的最后一个支撑辊的位置上，或悬挂于水平段的出口处，或安置在其它一个水平段的任一支撑辊的位置上。

10.一种对带倒角连铸坯进行角部变形的方法，其特征在于：

在铸机水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内外弧大面相接的较小的钝角（7）相接触并挤压，使得该较小的钝角（7）被挤成两个较大的钝角（8-1）和（8-2）。

11.如权利要求10所述的对带倒角连铸坯进行角部变形的方法，其特征在于：所述支撑辊装置挤压连铸坯完成的角部变形为：使得每个原始倒角斜面（11）被挤成两个倒角斜面（12-1）和（12-2），且挤压后得到的两倒角斜面的长度和L1+L2大于原始倒角斜面（11）的长度S。