[发明专利]铝硅系合金及其生产方法

权利要求书

1.一种铝硅系合金，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：硅7.5%-10.2%，镁0.35%-0.60%，钛0.10%-0.25%，硼0.010%-0.025%，铜1.5%-2.5%，铝余量。

2.根据权利要求1所述的铝硅系合金，其特征在于，所述硅为7.8%-9.1%，所述镁为0.40%-0.50%，所述钛为0.15%-0.20%，所述硼为0.015%-0.020%，所述铜为1.6%-2.2%，所述铝余量。

3.根据权利要求1所述的铝硅系合金，其特征在于，所述硅为8.2%，所述镁为0.48%，所述钛为0.20%，所述硼为0.02%，所述铜为2.2%，所述铝余量。

4.一种铝硅系合金的生产方法，其特征在于，包括：

按照元素的重量百分比为硅7.5%-9.6%，镁0.35%-0.55%，钛0.10%-0.25%，硼0.010%-0.025%，铜1.5%-2.5%，铝余量进行原材料配比；

对配比后的原材料进行熔炼得到铝合金溶液，并对铝合金溶液挤压铸造成型形成铝硅合金零件；

对挤压铸造成型后的铝硅合金零件进行热处理。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对挤压铸造成型后的铝硅合金零件进行热处理的步骤包括：

对挤压铸造成型后的铝硅合金零件进行温度527℃±5℃，时长8小时的固溶处理；

采用35℃-60℃的温水对固溶处理后的铝硅合金进行冷却；

对冷却后的铝硅合金零件进行温度154℃±5℃，时长8小时的时效处理。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述对配比后的原材料进行熔炼得到铝合金溶液，并对铝合金溶液挤压铸造成型形成铝硅合金零件的步骤包括：

将配比的原材料按照熔点由低到高依次的加入熔炼炉；

在725℃±5℃的温度条件下持续15min对原材料进行精炼处理得到铝合金溶液；

将得到的铝合金溶液在690℃±5℃的温度条件下挤压铸造成型形成铝硅合金零件。

7.一种铝硅系合金，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：硅7.5%-10.2%，镁0.35%-0.60%，钛0.10%-0.25%，钒0.01%-0.10%，铜1.5%-2.5%，铝余量。

8.根据权利要求7所述的铝硅系合金，其特征在于，所述硅为7.8%-9.1%，所述镁为0.40%-0.50%，所述钛为0.15%-0.20%，所述钒为0.015%-0.020%，所述铜为1.6%-2.2%，所述铝余量。

9.根据权利要求7所述的铝硅系合金，其特征在于，所述硅为8.2%，所述镁为0.48%，所述钛为0.20%，所述钒为0.015%，所述铜为2.2%，所述铝余量。

10.一种铝硅系合金的生产方法，其特征在于，包括：

按照元素的重量百分比为硅7.5%-10.2%，镁0.35%-0.60%，钛0.10%-0.25%，钒0.01%-0.10%，铜1.5%-2.5%，铝余量进行原材料配比；

对配比后的原材料进行熔炼得到铝合金溶液，并对铝合金溶液挤压铸造成型形成铝硅合金零件；

对挤压铸造成型后的铝硅合金零件进行热处理。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述对挤压铸造成型后的铝硅合金零件进行热处理的步骤包括：

对挤压成型后的铝硅合金零件进行温度527℃±5℃，时长8小时的固溶处理；

采用35℃-60℃的温水对固溶处理后的铝硅合金进行冷却；

对冷却后的铝硅合金零件进行温度154℃±5℃，时长8小时的时效处理。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述对配比后的原材料进行熔炼得到铝合金溶液，并对铝合金溶液挤压铸造成型形成铝硅合金零件的步骤包括：

将配比的原材料按照熔点由低到高依次的加入熔炼炉；

在725℃±5℃的温度条件下持续15min对原材料进行精炼处理得到铝合金溶液；

将得到的铝合金溶液在690℃±5℃的温度条件下挤压铸造成型形成铝硅合金零件。