[发明专利]一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及甜菊糖生产领域，具体涉及一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法。

背景技术

甜菊糖是从一种名叫甜叶菊的植物中提取的高倍天然甜味剂，被称为第二十一世纪第三代天然甜味剂。生产该产品目前大多数厂家采用树脂吸附的方法：浸泡，然后絮凝沉淀除杂质（复盐），然后进行树脂吸附，然后进行树脂提纯，然后进行浓缩，然后进行喷雾干燥这样可以得到半成品。

由于在浸泡的过程中，甜菊干叶许多有机成份、无机成份都溶解或悬浮在糖液中，现在行业同行做法是加入硫酸亚铁和石灰乳，经反应后生产氢氧化亚铁（胶体）和硫酸钙沉淀。利用氢氧化亚铁这种胶体的吸附性能好的特性，把各种悬浮物吸附到它的周围，通过板框过滤除去杂质。这种滤泥的主要成份是氢氧化亚铁，硫酸钙及有机物。其中铁、钙离子含量高达15%-25%，甚至更高。呈红褐色，长时间堆放变黑色，经雨水冲刷这种无机盐会渗透到地表下，使地表水变成黑色。

如果过量使用会使土地板结，是一种甜菊糖生产厂家十分头痛的固体废弃污染源。现在行业内处理该废弃物有三种方法：⒈与有机物包括甜叶菊废渣等经过发酵制成复合肥返回农田；⒉经过堆放发酵后直接给果园做肥料；⒊买一块地堆放，等待日后处理。

第一种处理方法的缺陷是：由于生产厂家产生的滤泥太多，无法按比例同时消化滤泥与废渣，谁接手谁痛苦；第二种处理方法的缺陷是直接作为肥料使用，结果使土地板结。第二年根本不能再使用这种肥，没有可持续性；第三种处理方法，对土地、水资源造成严重污染，环保局不允许。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法，具有充分利用甜菊糖厂絮凝沉淀物，有效防止土地大量板结的优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法，包括：

A、将甜菊滤泥和甜菊废渣分别进行压榨；

B、将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后与润滑油均匀混合；

C、将混合后的物质进行干燥；

D、将干燥后的物质冷却后冲压成型。

甜菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在10～25mpa的压力下，压榨5～20min；甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，在10～25mpa的压力下，压榨5～20min。

步骤B中混合材料的质量份数为：甜菊虑泥15～35份，甜菊废渣63～83份，润滑油0.1～2份。使用润滑剂可以降低机器工作时的温度，增加机器工作效率、减少机器磨损延长机器使用寿命，增加产物燃烧时的热值。

所述干燥为在滚筒式干燥机中干燥，在100～200℃的环境中烘干60～240min。

所述冷却温度为20～45℃。

所述冲压成型为利用颗粒机冲压成矩形长条或圆柱形长条。冲压成长条后方便甜菊糖厂絮凝沉淀物的处理后物质的燃烧，在锅炉中燃烧后，由于其质渣含有一定量的铁、钙离子，用于制作建筑材料，如制成红砖，可增加建筑用红砖的硬度和强度，所以不存在污染土地的问题。

本发明的有益效果：由于将滤泥和废渣制成了燃料，燃烧后的灰渣又可以制成了建筑用的红砖，故不会对水源、土地造成污染。同时避免现有技术由于是需要经过发酵处理，在发酵过程中产生恶心的臭味严重影响周围居民的生活，造成居民经常投诉，用此废弃物制成肥料多次使用之后易使土地板结，和处理困难的问题。

具体实施方式

下面结合实施例具体的说明本发明。

实施例1

一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法，首先将菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在12mpa的压力下，压榨15min；将甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，载12mpa的压力下，压榨15min。

然后将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后取甜菊虑泥17份、甜菊废渣82.5份与润滑油0.5份均匀混合。

接下来将混合后的物质进在滚筒式干燥机中干燥，在100℃的环境中烘干180min。

最后将干燥后的物质冷却至40摄氏度后利用颗粒机冲压成圆柱形长条。

实施例2

一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法，首先将菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在12mpa的压力下，压榨15min；将甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，载12mpa的压力下，压榨15min。

然后将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后取甜菊虑泥25份、甜菊废渣74份与润滑油1份均匀混合。

接下来将混合后的物质进在滚筒式干燥机中干燥，在100℃的环境中烘干180min。