[发明专利]触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种触摸屏保护玻璃检测系统，特别涉及一种触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统。

背景技术

触摸屏保护玻璃是经过化学钢化处理的满足触摸屏行业要求的超薄玻璃。随着美国苹果公司推出iPhone手机和iPad平板电脑，极大地促进了触摸屏的市场化进程，与此同时该行业对触摸屏保护玻璃的规格和检验标准越加明确化和严格。

触摸屏保护玻璃的生产工艺流程包括：开料、CNC、平磨、表面钢化、丝印及烘烤等。在这些加工工艺过程中，比较容易产生表面划伤、边缘崩边、脏污、沙边、凹凸印、水印、按键杂物、按键漏印、IR杂物和油墨杂物等外观缺陷。这些缺陷会影响触摸屏保护玻璃的使用寿命和外观感官效果，因此在生产工艺流程中需要将带有不良缺陷的样品检查出，以提高出厂成品质量。

目前，大多数触摸屏保护玻璃生产厂商采用人工肉眼观察方法对产品外观缺陷进行检测。采用人工检测方式存在很多问题，比如检测速度较低、眼睛疲劳、检测标准难以统一、漏检率高等。

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种能够快速的检测出触摸屏保护玻璃的外观缺陷，适合产线上批量流水检测应用的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统，包括底座，所述底座上安装有样品支撑架以及控制样品支撑架滑动的样品输送装置，所述样品输送装置包括设置在底座上的滑轨及驱动电机，所述驱动电机安装于滑轨一侧，所述样品支撑架滑动嵌设于滑轨上，所述玻璃样品固定在样品支撑架上，所述底座的上方和下方均设有照明电源和拍照相机，所述拍照相机通过数据线连接计算机处理器。

作为本发明的进一步改进，所述样品支撑架呈与玻璃样品匹配的矩形，且样品支撑架的四个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆，所述支杆的顶部上端面设有用于吸附玻璃样品的吸附孔。

作为本发明的进一步改进，所述样品支撑架上还设有用于调节支杆之间沿滑轨方向间距的第一调节装置，以及用于调节支杆之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置。

作为本发明的进一步改进，所述底座的上方和下方均设有至少两个照明光源，以及若干横向排列的拍照相机，所述拍照相机位于照明光源非镜面反射的方位。

本发明的有益效果是：本发明的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统替代了原有的人工检测方式，其检测速度快、检测标准一致、漏检率低，也降低了操作人员的劳动强度，提高了触摸屏保护玻璃的整体检测效率和质量，该系统采用自动光学视觉检测，可有效改善人工检测存在的问题。

 

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2 为样品支撑架结构示意图；

图3 为支杆结构示意图；

图4为本发明原理示意图；

图中标示：1-底座；2-样品支撑架；3-样品输送装置；4-滑轨；5-驱动电机；6-玻璃样品；7-照明电源；8-拍照相机；9-支杆；10-吸附孔；11-第一调节装置；12-第二调节装置。

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

图1示出了本发明一种触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统的一种实施方式，包括底座1，所述底座1上安装有样品支撑架2以及控制样品支撑架2滑动的样品输送装置3，所述样品输送装置3包括设置在底座1上的滑轨4及驱动电机5，所述驱动电机5安装于滑轨4一侧，所述样品支撑架2滑动嵌设于滑轨4上，所述玻璃样品6固定在样品支撑架2上，所述底座1的上方和下方均设有照明电源7和拍照相机8，所述拍照相机8通过数据线连接计算机处理器。

如图2所示，所述样品支撑架2呈与玻璃样品6匹配的矩形，且样品支撑架2的四个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆9，所述样品支撑架2上还设有用于调节支杆9之间沿滑轨方向间距的第一调节装置11，以及用于调节支杆9之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置12，可调整支杆9之间的间距，以适应不同样品尺寸，所述支杆9的顶部上端面设有用于吸附玻璃样品6的吸附孔10，该支杆不仅可以对玻璃样品6悬空支撑，同样可以对玻璃样品6进行吸附固定，如图3所示。