[发明专利]支承构件

说明书

本发明提供一种支承构件，其为一端部固定且另一端部不固定的以悬臂梁状态使用的中空管状，包括：基管部，其在从一端部到另一端部的整个范围延伸；加强部，其分别形成在基管部的在使用时为铅垂方向上侧的上侧部分上和与上侧部分相对的下侧部分上，并在从一端部到另一端部的整个范围延伸。基管部由纤维增强复合树脂材料构成，加强部包括沿从一端部朝向另一端部的方向排列的第1和第2加强区域，第1和第2加强区域由碳纤维增强复合树脂材料构成，构成第1和第2加强区域的碳纤维增强复合树脂材料的碳纤维的取向方向与从一端部朝向另一端部的方向大致一致，第1加强区域中的碳纤维的拉伸弹性模量大于第2加强区域中的碳纤维的拉伸弹性模量。

技术领域

本发明的一技术方案涉及一种利用一端部固定为悬臂梁状态的中空管状的支承构件。

背景技术

作为上述技术领域中的以往的技术，在日本特开2007-196615号公报（以下，称作“专利文献1”）中记载了例如在液晶显示装置（LCD）基板盒等中被设为悬臂梁状态的称作支承杆的支承构件。专利文献1所记载的支承构件包括：基管，其截面为圆形，由增强纤维复合树脂材料构成，该增强纤维复合树脂材料含有除碳纤维以外的增强纤维；加强层，其利用碳纤维增强复合树脂材料形成在基管上。特别是，在该支承构件中，加强层形成于在使用支承构件时基管的铅垂上下方向上的外表面上。

另外，在日本特开2013-010346号公报中记载了以较短的生产周期（日文：早いサイクル）廉价地制造轻型且具有高刚性的纤维增强树脂制支承杆的基板收纳盒用纤维增强树脂制支承杆的制造方法。该制造方法包括：内筒体形成工序，在该工序中，在截面为方形的长条状的芯材上卷绕多层纤维增强树脂制的预浸片来形成内筒体；层叠工序，在该工序中，沿该内筒体的轴向在该内筒体的侧面层叠由纤维增强树脂制的预浸片构成的加强层来形成预成形体；包封（日文：ラッピング）工序，在该工序中，在上述预成形体的外层卷绕包封带；加热固化工序，在该工序中，对上述被包封的预成形体加热。

如上述那样，对于专利文献1所述的支承构件，仅在在使用支承构件时基管的铅垂上下方向上的部分上设有由碳纤维增强复合树脂材料构成的加强层。结果，根据专利文献1所记载的支承构件，通过削减碳纤维的使用量来降低材料费，并得到优异的载荷挠曲特性。像这样，对于上述技术领域中的支承构件而言，期望维持弯曲刚性并降低材料费。

另一方面，为了提高支承构件的弯曲刚性，使用于加强层的碳纤维优选使用高弹性模量的碳纤维，但存在高弹性模量的碳纤维比低弹性模量的碳纤维昂贵这样的问题。

发明内容

本发明的一技术方案是鉴于这样的情况而做成的，其课题在于提供一种能够维持弯曲刚性并能够削减高弹性模量的碳纤维的使用量从而能够降低材料费的支承构件。

本发明人为了解决上述课题反复进行了专心研究，结果得到如下那样的见解。即，在形成在基管部上的加强部中，若对在使用时被固定的固定端侧的区域使用拉伸弹性模量相对较高的碳纤维的碳纤维增强复合树脂材料、并对在使用时未被固定自由端侧的区域使用拉伸弹性模量相对较小的碳纤维的碳纤维增强复合树脂材料，则能够维持整体的弯曲刚性，并能够削减拉伸弹性模量相对较大的昂贵的碳纤维的碳纤维增强复合树脂材料的使用量，从而能够降低材料费。本发明的一技术方案基于这样的见解而做成。