[发明专利]小型断路器

说明书

技术领域

本发明涉及一种低压电器，尤其是指一种小型断路器。

背景技术

     目前，市场上的小型断路器由于操作机构安装结构所限，造成内部的体积增大，从而使得断路器壳体的厚度增大，导致壳体的宽度增加，从而使得产品的灵活性降低，给使用带来不便。另外，灭弧时，采用引弧片的磁吹原理进行灭弧，利用磁场的作用使电弧熄灭，磁场通常由分断电流本身产生，电弧被磁场吹入灭弧片狭缝内，并使之拉长、冷却，直至最终熄灭，引弧片通常情况下是一端与灭弧室相连接，另一端与双金属片相连接，没采用环绕结构，因此，磁场的强度较低，磁吹的效果较差，从而使得灭弧效率降低，影响产品的使用性能。

发明内容                                   

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本发明提供一种小型断路器的脱扣机构，解决现有小型断路器的由于安装结构所限，体积增大，导致壳体的宽度增加，从而使得产品的灵活性降低，给使用带来不便。

本发明的技术方案是：一种小型断路器，包括壳体、手柄、操作机构、脱扣机构以及灭弧室，所述操作机构包括跳扣、锁扣、触头支持以及动触头，所述手柄通过U形杆与跳扣相连接，所述跳扣铰接于触头支持上，所述锁扣和跳扣相配合，所述触头支持上设有开口槽，所述开口槽内设有第一销轴和第二销轴，所述跳扣铰接于第一销轴上，所述锁扣铰接于第二销轴上，所述动触头与触头支持相铆接，且所述锁扣的上表面与所述触头支持的表面持平，所述跳扣的上表面低于所述锁扣的上表面，所述锁扣的上表面设有向外伸出并与所述跳扣卡位配合的挡片。

还包括触头机构、引弧片、以及双金属片，所述引弧片的一端为与灭弧室相连接的引入端，所述引弧片的另一端为与双金属片相连接的连接端，所述引入端与连接端之间通过增磁部相连接，所述增磁部为环绕结构，所述壳体上设有环形卡槽，所述增磁部卡入所述环形卡槽内，且所述增磁部为“三角形”结构，所述增磁部包括固定连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与引入端固定连接，所述第二连接部与连接端固定连接。

所述第一连接部的下侧设有缺口，所述第二连接部的一端与第一连接部相连接，另一端穿过缺口与连接端相连接，且所述第一连接部与引入端一体连接，所述第二连接部与连接端一体连接，且所述第一连接部和第二连接部固定连接。

所述壳体上设有若干相隔一定间隙的引弧筋，所述引弧筋的一端为与触头机构相对应的引弧端，另一端为与灭弧室相对应的释放端，所述引弧端为直线结构，所述释放端为弧形结构，所述若干引弧筋之间为均匀分布。

所述脱扣机构包括铁芯、磁轭以及线圈，所述铁芯包括静铁芯和动铁芯，所述静铁芯安装于磁轭上，所述线圈缠绕于静铁芯的外围，所述动铁芯可轴向移动的设于静铁芯的内侧，所述磁轭包括由位于两侧的第一竖直部、第二竖直部以及位于中间并用于连接第一竖直部、第二竖直部的连接部组成，所述静铁芯的两端分别与所述第一竖直部、第二竖直部一体冲压而成。

本发明的有益效果：由于该小型断路器的操作机构采用紧凑型的安装方式，锁扣和跳扣同时安装在触头支持的平面内，有效的降低了叠加配合形成的高度，结构更加紧凑，从而使得断路器的厚度能够降低至9mm，提高产品的灵活性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的另一角度的结构示意图。

图3为本发明图1中A处的结构放大图。

图4为本发明中引弧片的结构示意图。

图5为本发明的结构示意图。

图6为本发明图5中B处的结构示意图。

图7为本发明中脱扣机构的结构示意图。

图中，壳体1，触头机构2，引弧片3，引入端31，连接端32，双金属片4，灭弧室5，增磁部6，第一连接部61，第二连接部62，缺口7，引弧筋8，引弧端81，释放端82，环形卡槽9，铁芯10，磁轭11，第一竖直部111，第二竖直部112，连接部113，线圈12，手柄13，跳扣14，锁扣15，触头支持16，动触头17， U形杆18，开口槽19，第一销轴20，第二销轴21，挡片22。

具体实施方式

下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明：