[发明专利]减少铝铸件中旧氧化物的方法有效
申请号: | 201410094450.1 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN104046788B | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | Q.王;D.A.杰勒德 | 申请(专利权)人: | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 |
主分类号: | C22B9/00 | 分类号: | C22B9/00;C22B9/10;C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 韦欣华,杨思捷 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减少 铸件 氧化物 方法 | ||
1.减少铝铸件中夹带的铝氧化物的方法,该方法包含:
预热炉料;
用一层焊剂涂布炉料自由表面;和
使炉中的炉料熔融以形成具有熔体表面的熔体浴;
其中所述焊剂包含等摩尔比率的NaCl和KCl;和
其中所述焊剂包含29.8-31.8 wt%的NaCl, 38.2-40.2 wt%的KCl,4.0-6.0 wt%的CaCl2,4.0-6.0 wt%的LiCl,4.0-6.0 wt%的MgCl2,4.0-6.0 wt%的Na2SO4,6.5-8.5 wt%的K2SO4和2.0-3.0 wt%的MgSO4。
2.权利要求1的方法,其中通过将炉料浸入熔融焊剂浴中实现用一层焊剂涂布炉料自由表面。
3. 权利要求1的方法,其中所述焊剂涂层为至少1 mm厚。
4. 权利要求1的方法,其中所述焊剂涂层为1 mm至2 mm厚。
5.权利要求1的方法,其中将炉料预热到至少150℃。
6.权利要求5的方法,其中使用熔融炉的热烟道气预热所述炉料。
7.权利要求5的方法,其中在旋转窑中预热所述炉料。
8.权利要求7的方法,其中旋转窑是气氛控制的,氧含量低于铝上任何有机污染物的燃烧极限。
9.权利要求8的方法,其中所述氧含量保持低于6体积%氧气。
10.权利要求1的方法,其中炉为侧井炉。
11.权利要求1的方法,其中该方法进一步包括使焊剂漂浮至熔体表面并形成覆盖焊剂。
12.权利要求1的方法,其中该方法不包括将焊剂注入熔体浴中。
13. 权利要求1的方法,其中所述焊剂包含30.8 wt%的NaCl。
14.减少铝铸件中夹带的铝氧化物的方法,该方法包括预热炉料,用一层焊剂涂布炉料自由表面,以及使炉中的炉料熔融以形成具有熔体表面的熔体浴,其中
将炉料预热到至少150℃;
焊剂涂层为至少1 mm厚;
该焊剂包含等摩尔比率的NaCl和KCl,以及其中所述焊剂包含29.8-31.8 wt%的NaCl, 38.2-40.2 wt%的KCl,4.0-6.0 wt%的CaCl2,4.0-6.0 wt%的LiCl,4.0-6.0 wt%的MgCl2,4.0-6.0 wt%的Na2SO4,6.5-8.5 wt%的K2SO4和2.0-3.0 wt%的MgSO4;和
该方法不包括将焊剂注入熔体浴中。
15.减少铝铸件中夹带的铝氧化物的方法,该方法包括预热炉料,用一层焊剂涂布炉料自由表面,以及使炉中的炉料熔融以形成具有熔体表面的熔体浴,其中
在氧含量保持在1体积%至2体积%氧气的旋转窑中将炉料预热到150℃至500℃;
焊剂涂层为1 mm至2 mm厚;
该焊剂包含30.8 wt%的NaCl,39.2 wt%的KCl,5.0 wt%的CaCl2,5.0 wt%的LiCl,5.0 wt%的MgCl2,5.0 wt%的Na2SO4,7.5 wt%的K2SO4和2.5 wt%的MgSO4;和
该方法不包括将焊剂注入熔体浴中。
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