[发明专利]一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法有效
申请号: | 201410094470.9 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN103896622A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 张宇;左士祥 | 申请(专利权)人: | 张宇 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215417 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 泡沫 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于制备步骤如下:
将活性凹凸棒土和硅烷偶联剂溶于水中,水浴加热,超声分散,得粘性液体;
在步骤1)所制得的粘性液体中加入蓄热保温材料,高速搅拌分散,得蓄热保温材料分散液;
将步骤2)所得的分散液干燥、球磨和造粒,得混合颗粒;
将步骤3)制得的混合颗粒,发泡陶瓷坯料和发泡剂加入球磨机中球磨,然后进行高温烧结,制得泡沫陶瓷保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于:
步骤1)中,所述的活性凹凸棒土、硅烷偶联剂和水的质量比为1:(0.01~0.1):(10~30),所述的水浴加热温度为50~55℃,所述的超声分散时间为10~60分钟;
步骤2)中,所述的蓄热保温材料为无机蓄热保温材料,该蓄热保温材料与活性凹凸棒土的质量比为2~8,所述的高速搅拌分散时间为10~60分钟;
步骤4)中,所述的发泡陶瓷坯料与活性凹凸棒土的质量比为8~15,所述的发泡剂与发泡陶瓷坯料的质量比为1:20~50,所述的球磨时间为4~6小时,所述的高温烧结条件为:先升温至300℃~400℃,保温 1~2小时,继续升温至800~1000℃,保温1~3小时。
3.根据权利要求2所述的一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述的无机蓄热保温材料,以质量百分数计,包括绿层硅铈钛矿粉料40%~60%、二氧化钛粉料5%~10%、硫酸钠10%~30%和铝粉10%~30%。
4.根据权利要求3所述的一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述的无机蓄热保温材料制备方法为:
按重量百分比,称取绿层硅铈钛矿粉料、二氧化钛粉料、硫酸钠和铝粉,经混合、研磨,制得混合粉料;
将水溶性高分子硅烷偶联剂滴加到去离子水中,用质量浓度为5%~15%的酸性溶液调节体系pH值为3~6,再将体系升温至60℃~80℃,加入所制得的混合粉料,保温搅拌1~3小时,真空抽滤、脱水,制得改性粉体,其中水溶性高分子硅烷偶联剂与去离子水的质量比为0.005~0.02∶1,混合粉料与水溶性高分子硅烷偶联剂的质量比为5~15∶1。
5.根据权利要求4所述的一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述的高分子硅烷偶联剂为聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯或聚乙烯接枝马来酸酐中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤4)所述的发泡剂,按质量百分比表示,由白云石32%~52%、碳酸钙25%~35%、硫酸钙5%~10%、碳粉10%~18%和硅粉5%~10%组成,所述的发泡剂为颗粒状,粒径为30~100μm。
7.根据权利要求6所述的一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述的发泡剂由下述方法制得:
(1)混料:对白云石、碳酸钙、硫酸钙进行配料,用振动球磨机混合0.5~3小时后得到粉料,;
(2)砂磨:将上述粉料放入砂磨机中,同时加入碳粉、硅粉、去离子水和分散剂聚乙烯醇,砂磨 0.5~3小时得浆料;
(3)造粒:将上述砂磨后的浆料通过喷雾造粒机进行造粒。
8.根据权利要求7所述的一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述的碳粉、硅粉、去离子水和分散剂聚乙烯醇的质量比为:(1~3.6):1:(5~15):(0.1~0.6)。
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