[发明专利]一种交通控制电路焊接助焊材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电气焊接技术领域，特别是一种焊接所使用的助焊材料。

背景技术

随着现代化交通控制产品在社会上大范围的应用，交通控制产品的控制电路的性能越来越受到社会的重视，而交通控制产品的电子电路焊接问题也就成为了有待解决提高的问题之一。

交通控制产品一般都在环境恶劣的户外使用，这些产品除具有普通电子产品的焊接和助焊材料外，还必须具备耐较大范围自然环境的高低温变化及耐老化、耐振动及高可靠性。交通控制产品的电子元器件在利用焊锡熔融焊接过程中，必须使用助焊材料清除焊料、被焊接母材以及焊接工具表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，才能够防止焊过程中上述材料表面的再次氧化，降低电子元器件焊接材料表面的张力，迅速释放焊接过程中心熔融焊锡的温度，保证焊接强度，提高焊接电子成品的耐高低温特性。特别是工作在户外的交通电子产品，由于其必须有广泛的耐环境高低温特性，所以焊接助焊材料的设计正确与否是直接关系着在户外使用的交通电子产品和其他电子产品工作性能的关键材料。  

在现有的电子产品熔融锡焊生产加工过程中，基本都使用由松香、石油树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂，这类助焊材料虽然使用方便，价格低廉，但助焊材料对焊接材料和焊锡的抗氧化程度差。由于上述材料遇热会产生大量的有机挥发物，因此在焊接过程中，不但会对操作工人的健康产生影响，还会对大气环境造成污染。另外，利用该类助焊材料对电子产品进行焊接后，电子元器件和焊锡容易存在氧化残留物，这些氧化残留物中含有较高的卤素离子和钠离子，利用这些助焊材料焊接的电子产品，在高低温交变的自然环境中和有机械振动的环境中使用时，会逐渐引起电子元器件、焊接材料、印刷电路基板之间产生电阻，造成焊接强度下降，甚至脱焊等等一系列影响质量的严重问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足提供一种恶劣环境下工作的电子产品所使用的交通控制电路焊接助焊材料及其制备方法，用于防止焊过程中电子产品表面的再次氧化，保证焊接强度，提高焊接电子成品的耐高低温特性，同时起到保护操作工人健康和保护大气环境的作用。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种交通控制电路焊接助焊材料，包括以下重量份数的组分：

乙醇20~30份，甲醇3~5份 ，二乙二醇乙醚1~3份，邻羟基苯甲酸1~2份，石蜡2~5份，乳化剂1~2份，去离子水50~60份，松香5~8份。

本发明的改进在于：所述乙醇的纯度为70%-80%，甲醇的纯度60%- 65%，去离子水的电阻率为20万欧姆，氨水的纯度8%，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。

一种交通控制电路焊接助焊材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：                  a 在具有搅拌功能的容器A中，按重量份数依次加入二乙二醇乙醚、邻羟基苯甲酸和石蜡，然后在25°C条件下以80转/分钟的速率开动搅拌器搅拌30分钟直至石蜡全部溶解，再用200目细度过滤机过滤出混合液体A备用；

b 在具有搅拌功能的容器B中，按重量份数加入乙醇、甲醇、松香，在常温条件下以80转/分钟的速率开动搅拌器搅拌120分钟直至松香全部溶解，再以200目细度过滤机过滤出混合液体B备用；

c在具有加温搅拌功能的容器C中，按重量份数加入去离子水，升温至78°C,再以80转/分钟的速率开动搅拌器，然后以160毫升/分钟的速率向容器C中滴加混合液体A，混合液体A滴加完成后，再以160毫升/分钟的速率向容器C中滴加混合液体B；在向容器C中滴加混合液体A和混合液体B的同时以10毫升/分钟的速率向容器C中滴加乳化剂十二烷基苯磺酸钠；

d 步骤c完成后，继续保温至78°C，同时搅拌器转速升至960转/分钟高速搅拌，搅拌200分钟后降温至20°C，用冰醋酸或者氨水将容器内的乳化液PH值调整至7.8，继续搅拌60分钟静置90分钟后以80目筛网过滤包装即得到交通控制电路焊接助焊材料成品。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下: