[发明专利]一种自动裱膜机有效
申请号: | 201410095934.8 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN103935181B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 罗后帅;李开明 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫赛自动化设备有限公司 |
主分类号: | B44C7/02 | 分类号: | B44C7/02 |
代理公司: | 深圳市嘉宏博知识产权代理事务所44273 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 裱膜机 | ||
技术领域
本发明涉及一种制卡行业使用的机器。
背景技术
制卡行业中,自动化程度低,点焊、上膜位置都靠人手来调整,非常不准确,而且效率低,工人劳动强度很大,产品报废率高,产品质量不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:提供一种自动裱膜机,自动化程度高,点焊、上膜位置准确,效率高,工人劳动强度大大降低,报废率低,产品质量好。
为了解决上述技术问题,本发明提出以下技术方案:一种自动裱膜机,其包括一机架、一活动臂上料除尘机构、一前后压料超声点烫机构、一自动上料收料机构;该活动臂上料除尘机构安装在该机架上靠后端;该前后压料超声点烫机构安装在该机架上靠中部;该自动上料收料机构安装在该机架的前部。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明自动裱膜机,自动化程度高,点焊、上膜位置准确,效率高,工人劳动强度大大降低,报废率低,产品质量好。
附图说明
图1是本发明自动裱膜机的立体图。
图2是本发明的活动臂上料除尘机构的立体组合图。
图3是本发明的活动臂上料除尘机构的立体分解图。
图4是本发明的前压料点烫机构的立体组合图。
图5是本发明的后压料点烫机构的立体分解图。
图6是本发明的自动上料收料机构的立体组合图。
具体实施方式
请参阅图1至图6,一种自动裱膜机,其包括一机架1、一活动臂上料除尘机构2、一前后压料超声点烫机构3、一自动上料收料机构4。
该机架1放在地面上。
该活动臂上料除尘机构2安装在该机架1上靠后端。
该前后压料超声点烫机构3安装在该机架2上靠中部。
该自动上料收料机构4安装在该机架1的前部。
该活动臂上料除尘机构2包括一左支撑壁21、一右支撑壁22、一上料组件23、一除尘组件26。
该上料组件23包括一进料主轴231、一左活动臂232、一右活动臂233、一进料从动轴234、若干输送带235、一压料轮支撑轴236、两个压料轮安装座237、两个压料轮238、两个丝杆调节装置239。
该进料主轴231可旋转地安装在该左支撑壁21和该右支撑壁22之间。
该左活动臂232、右活动臂233都安装在该进料主轴231上,该进料主轴231穿设在该左活动臂232、右活动臂233上并可在其中旋转。
该进料从动轴234可旋转地安装在该左活动臂232和右活动臂233之间。
该若干输送带235安装在该进料主轴231和进料从动轴234之间。
该进料主轴231由其它动力机构(图未示)带动后旋转,然后带动该若干输送带235旋转。
该压料轮支撑轴236安装在该左支撑壁21和右支撑壁22之间。
该两个压料轮安装座237安装在该压料轮支撑轴236上。
该两个压料轮238可旋转地安装在该两个压料轮安装座237上。
该每一个丝杆调节装置239包括一个上弹片2391、一个丝杆座2392、一个丝杆2393、一个弹簧2394、一个五星手柄2395。
该上弹片2391安装在该压料轮支撑轴236上。
该丝杆座2392安装在该压料轮安装座237上靠近压料轮238一端。
该丝杆2393安装在该丝杆座2392上。
该弹簧2394套设在该丝杆2393上,安装在该丝杆座2392和该上弹片2391之间。
该五星手柄2395安装在该丝杆2393上,该五星手柄2395压在该上弹片2391上。
通过旋转该五星手柄2395,即可调节该弹簧2394对该丝杆座2392的弹力大小,从而调节该两个压料轮238对该输送带235的压力的大小。
该除尘组件26包括两个调节安装座261、一个下部滚轴262、一个防尘滚轴263、两个刮片支架264、两个集尘盒265、两个刮片座266、两个刮尘片267。
该两个调节安装座261分别安装在该左支撑壁21和右支撑壁22上。
该每一个调节安装座261包括两个滑座2611、一个滑块2612、一个调节丝杆2613、一个丝杆座2614、一个手轮2615。
该两个滑座2611安装在该左支撑壁21或者右支撑壁22上。
该滑块2612安装在该两个滑座2611中,并可在其间上下滑动。
该滑块2612上开设有一个丝杆安装孔26122和一个滚轴安装孔26124。
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