[发明专利]一种自动刷片机

说明书

技术领域

本发明属于锂离子电池制造领域，具体涉及一种锂离子电池极片的刷粉装置。

背景技术

在锂离子电池制作过程中为了避免极片粉尘导致的电芯内部短路，通常会有极片刷粉工序，一般的极片刷粉是人工用海绵或软毛刷对极片进行表面刷粉，此方式不仅费时费力，而且无法保证每一片的刷粉效果是否达到要求；还有部分极片刷粉使用的全自动刷粉装置，此方式刷粉省时省力，效果也较好，但设备复杂，造价较高，不能有效的降低制造成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便，可提高刷粉效果，降低劳动强度，又不会增加太高的制造成本的自动刷片机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动刷片机包括机体、进料装置、刷粉装置、出料装置及感应器，进料装置、刷粉装置、出料装置及感应器安装在机体上，所述的进料装置的进料口一侧设置有感应器I、刷粉装置的出粉口一侧设置有感应器II及出料装置的出料口一侧设置有感应器III，所述的感应器I及感应器II与进料装置的第一动力驱动装置电连接，所述的感应器III与刷粉装置的第二动力驱动装置电连接，所述的刷粉装置位于进料装置与出料装置之间，所述的刷粉装置下方设置有真空吸尘箱。

进一步，所述的进料装置包括主动胶辊I及从动胶辊I，主动胶辊I由第一动力装置提供旋转动力，所述的出料装置包括主动胶辊II及从动胶辊II,主动胶辊II由第三动力装置提供旋转动力。

进一步，所述的刷粉装置包括上刷粉毛刷及下刷粉毛刷，上刷粉毛刷及下刷粉毛刷之间传动连接，由第二动力装置提供旋转动力。

进一步，所述的第一、二、三动力装置优选电机

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、通过毛刷对极片进行表面和边缘同时刷粉，粉尘随时被真空吸尘系统吸走；2、结构简单，易于自主加工；3、设备可自主运行，只需人工在入片处放料、出片处收料即可，降低劳动强度，即可提高刷粉效果，降低劳动强度，又不会增加太高的制造成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1一种自动刷片机结构示意图。

图中，1机体，2感应器I，3感应器II,4感应器III,5真空吸尘箱,6主动胶辊I,7从动胶辊I,8主动胶辊II,9动胶辊II,10上刷粉毛刷，11下刷粉毛刷。

具体实施方式

一种自动刷片机包括1机体、进料装置、刷粉装置、出料装置及感应器，进料装置、刷粉装置、出料装置及感应器安装在1机体上，所述的进料装置的进料口一侧设置有2感应器I、刷粉装置的出粉口一侧设置有3感应器II及出料装置的出料口一侧设置有4感应器III，所述的2感应器I及3感应器II与进料装置的第一动力驱动装置电连接，所述的4感应器III与刷粉装置的第二动力驱动装置电连接，所述的刷粉装置位于进料装置与出料装置之间，所述的刷粉装置下方设置有5真空吸尘箱，所述的进料装置包括6主动胶辊I及7从动胶辊I，6主动胶辊I由第一动力装置提供旋转动力，所述的出料装置包括8主动胶辊II及9从动胶辊II,8主动胶辊II由第三动力装置提供旋转动力，所述的刷粉装置包括10上刷粉毛刷及11下刷粉毛刷，10上刷粉毛刷及11下刷粉毛刷之间传动连接，由第二动力装置提供旋转动力，所述的第一、二、三动力装置优选电机。

本发明是这样工作的：启动第第一、二、三动力装置，刷粉装置、进料装置、出料装置处于运转状态，将极片放到进料装置的进料口上，6主动胶辊I及7从动胶辊I带动极片前行，此时2感应器I感应到极片，极片继续前行进入刷粉装置内，10上刷粉毛刷及11下刷粉毛刷正向旋转对极片进行刷粉作业，极片继续前行，当2感应器I感应不到极片，同时3感应器II感应到极片时，控制进料装置的动力装置停转，此时6主动胶辊I及7从动胶辊I将不再输送待刷粉的极片；然后极片在出料装置的带动下继续前行，当4感应器III感应到极片以后，由4感应器III控制刷粉装置的动力装置反向旋转，从而使毛刷反向旋转，进行二次刷粉作业，出料装置继续转动促使极片前行，当4感应器III感应不到极片时，进料装置、刷粉装置再次正常运转，进行下一个极片的刷粉作业。

显而易见，上述实施方式仅为本发明的较佳实施方式，任何在此基础上的简单改进均属于本发明的保护范围。