[发明专利]纺丝工位及基于该纺丝工位的聚氨酯纤维生产方法

权利要求书

1.一种纺丝工位，用于生产聚氨酯纤维，其特征在于，包括：

输送管路，用于传输聚氨酯纤维生产用聚合物溶液；

过滤稳压装置，与输送管路连通；

纺丝组件，包括计量装置和纺丝部件；

所述计量装置用于将所述过滤稳压装置输出的聚合物溶液进行计量分配，所述计量装置有一个进口及多个出口，所述进口与过滤稳压装置相连接，所述多个出口与纺丝部件直接连接；

所述纺丝部件是一个含有空腔的箱体；在所述箱体内有不同数量的孔，孔的数量与纺丝工位的聚氨酯纤维根数对应，在每个孔内安装有过滤器及喷丝头，所述计量装置的所述多个出口对应连接到纺丝部件的孔上，并且所述计量装置的出口中心与纺丝部件上孔的中心为同一中心；所述箱体的空腔内通有一定温度的液体，用于在纺丝部件内对所述计量装置计量出来的聚合物溶液进行保温处理，保温处理后聚合物溶液经所述过滤器进入所述喷丝头；

同步电机，用于驱动计量装置；

纺丝箱，是一个高温的空腔，沿垂直方向竖立而形成具有一定高度的甬道；所述纺丝部件压在所述纺丝箱顶端与其密封连接，所述纺丝部件沿竖直方向处于工作位置；所述纺丝箱用于对从所述喷丝头出来而进入所述甬道的聚合物溶液进行高温处理以形成固体的丝束，所述丝束为聚氨酯纤维。

2.根据权利要求1所述的纺丝工位，其特征在于，

所述高温的空腔为温度200℃以上的空腔；和/或，

所述甬道的高度为7-15米。

3.根据权利要求1所述的纺丝工位，其特征在于，

所述过滤稳压装置由不规则的金属网片构成；和/或，

所述过滤器是具有一定目数的网。

4.根据权利要求1所述的纺丝工位，其特征在于，

所述喷丝头具有一个具有变径要求的孔。

5.根据权利要求1所述的纺丝工位，其特征在于，

所述纺丝箱顶部在同一平面上布置多个纺丝部件；和/或，

每个纺丝部件对应一个或多个计量装置；和/或，

每个计量装置对应一个或多个同步电机。

6.根据权利要求1-5任一所述的纺丝工位，其特征在于，

所述纺丝部件配置有旋转装置，用于使所述纺丝部件旋转而改变其安装喷丝头的那一侧朝向，使旋转后所述安装喷丝头的那一侧处于朝上以便于拆卸和安装喷丝头和过滤器的状态；或者，

所述纺丝组件配置有旋转装置，用于使所述纺丝组件旋转而改变其安装喷丝头的那一侧朝向，使旋转后所述安装喷丝头的那一侧处于朝上以便于拆卸和安装喷丝头和过滤器的状态。

7.根据权利要求6所述的纺丝工位，其特征在于，

所述旋转装置能够使所述纺丝部件或所述纺丝组件旋转180°而使其安装喷丝头的那一侧水平朝上。

8.根据权利要求1-5任一所述的纺丝工位，其特征在于，

在所述计量装置的所述多个出口与所述纺丝部件的孔的入口的连接之间利用密封圈进行密封，以防止不同孔内的聚合物溶液互相流通。

9.根据权利要求8所述的纺丝工位，其特征在于，在所述计量装置的所述多个出口或所述纺丝部件的孔的入口位置处设置用于放置所述密封圈的密封槽以便于放置密封圈。

10.一种基于如权利要求1-9任一所述的纺丝工位的聚氨酯纤维生产方法，包括：

经所述输送管路将聚氨酯纤维生产用聚合物溶液传输至过滤稳压装置；

聚合物溶液经所述过滤稳压装置进入所述计量装置；

所述计量装置通过所述同步电机驱动，将聚合物溶液计量分配形成多个出口，多个出口直接连到所述纺丝部件的多个孔上并且出口的中心与孔的中心对应，聚合物溶液在所述纺丝部件内被保温处理后进入过滤器，经所述过滤器过滤进入到所述喷丝头，从所述喷丝头出来的聚合物溶液进入竖立的所述甬道内进行高温处理后形成固体的丝束，所述丝束为聚氨酯纤维。