[发明专利]一种电子束物理气相沉积用稳定氧化锆陶瓷靶材及制备方法有效
申请号: | 201410096724.0 | 申请日: | 2014-03-17 |
公开(公告)号: | CN103936415A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 宋希文;谢敏;包金小;周芬;安胜利 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622 |
代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 庄英菊 |
地址: | 014010 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子束 物理 沉积 稳定 氧化锆 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种电子束物理气相沉积用稳定氧化锆陶瓷靶材,其特征在于,包括下列物料,按重量百分计组分:氧化锆93-90%、氧化物稳定剂为7~10%Y2O3;或按摩尔比计组分:10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5,其余为氧化锆;或者10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5、1~6mol%NdO1.5,其余为氧化锆;或者10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5、1~6mol%SmO1.5,其余为氧化锆;或者10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5、1~6mol%GdO1.5,其余为氧化锆;其中,氧化锆及氧化物稳定剂纯度高于99.9%。
2.按照权利要求1所述的一种电子束物理气相沉积用稳定氧化锆陶瓷靶材,其特征在于,氧化物稳定剂YO1.5与TaO2.5共稳定时, TaO2.5掺入量高于YO1.51~3mol。
3.一种电子束物理气相沉积用稳定氧化锆陶瓷靶材制备方法,其特征在于,原料按重量百分计组分:氧化锆93-90%、氧化物稳定剂为7~10%Y2O3;或按摩尔比计组分:10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5,其余为氧化锆;或者10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5、1~6mol%NdO1.5,其余为氧化锆;或者10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5、1~6mol%SmO1.5,其余为氧化锆;或者10~20mol YO1.5、10~20mol TaO2.5、1~6mol%GdO1.5,其余为氧化锆;其中,氧化锆及氧化物稳定剂纯度高于99.9%,将上述原料采用二步固相烧成法结合等静压高压成型制备陶瓷靶材:于1450-1600℃高温煅烧10~15h得到稳定氧化锆陶瓷粉体,使用10~30Mpa双向模压预压成型结合与200~250Mpa下冷等静压高压成型方法进行陶瓷靶材素坯的成型,在950~1200℃低温烧成10~12h制得EB-PVD陶瓷靶材。
4.按照权利要求3所述的一种电子束物理气相沉积用稳定氧化锆陶瓷靶材制备方法,其特征在于,方法步骤如下:
(1)将上述氧化锆及氧化物稳定剂原料,以氧化锆球为研磨体、水为分散剂在搅拌球磨机中进行混合及研磨,料球比1:2,料水比5:3,10~12h后将料浆移出脱水并于80℃-100℃烘干18~24h,得到混合均匀的生料粉体;
(2)上述生料粉体混合2~8%淀粉后,于1450~1600℃高温煅烧10~15h,使混合氧化物原料发生固相反应得到稳定氧化锆固溶体块体原料;
(3)将上述块体原料破碎到1mm以下,以氧化锆球为研磨体、水为分散剂在聚氨酯球磨罐中进行二次球磨,料球比为1:2,料水比为5:3,球磨18h~24h后得到熟料料浆;
(4)将熟料料浆加PVA粘结剂后进行喷雾干燥及造粒,PVA加入量为料浆中粉料质量的0.7%~1%,喷雾干燥温度为170~190℃,将造粒后的干料于双向液压机10~30MPa预压成型,再利用冷等静压进行高压成型,成型压力控制在200~250MPa,保压4 min ~6min,获得陶瓷靶材素坯;
(5)将素坯进行切削精加工至Φ ×mm后,于950~1200℃低温烧成10~12h,获得满足EB-PVD应用要求的陶瓷靶材,相对密度65~70%,晶粒度小于5μm,适用于EB-PVD热障涂层的制备。
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