[发明专利]一种离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置

说明书

技术领域

本发明属于木工机械技术领域，具体涉及一种离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置。

背景技术

木材包装箱作为设备的外包装，在设备存放、运输过程中起到了保护设备、方便运输的作用，广泛应用于物流行业。目前，木材包装箱被拆解后，多数作为废料抛弃。然而，木材包装材料粉碎后可以作为模压托盘的原料，不仅拓展了模压托盘原料的来源，也节约了大量的木材资源。由于木材包装箱上含有金属铁片及铁钉，含有铁片和铁钉的碎料将对后续刨花粉碎设备造成严重损坏，从而限制了木材包装箱的回收利用。本发明针对木箱包装粉碎物料中含有铁片及铁钉的问题，研制木材包装箱碎料除铁装置，用于把由木材包装粉碎的木块和金属分离。

目前，矿类物质的除铁以磁选设备为主，对木碎料除铁具有借鉴作用。按机型分主要有平环式磁选机、立环式磁选机、辊式磁选机、柱式磁选机及筒式磁选机等5大类，已有的轻型永磁自卸式除铁器采用滚筒式结构,包括两个滚筒、橡胶带、磁铁以及张紧装置，结构比较复杂，维修更换磁铁需要拆除两侧的护板。而矿用单滚筒自卸式除铁器，采用的结构为轴承-滚筒-轴承结构，维修更换磁铁时，需要拆卸滚筒、端盖以及轴承，结构复杂。

木材包装箱碎料密度远低于矿类含铁物质，重量轻，铁类物质镶嵌在碎料木块中，用于矿类物质的磁选设备不适合直接用于木材包装箱碎料除铁，因此需要一种安装维护方便且结构简单重量轻的木材包装箱碎料除铁装置。

发明内容

鉴于上述除铁器的不足，提出一种离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置，采用单一滚筒无需橡胶皮带进而无需张紧，安装维护方便；滚筒悬臂安装方式避免了维修时对滚筒的拆卸，而且结构简单，重量轻，制造成本低。

本发明提供的离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置，包括如下组成部分，电机、小带轮、滚筒支架、皮带、大带轮、轴承座、双排轴承、输入轴、滚筒、滚筒齿、磁铁支撑梁、磁铁、磁铁悬挂杆、磁铁支架。

所述的电机通过电机输出轴接小带轮，并通过皮带接大带轮，大带轮接滚筒的输入轴的一端，实现对滚筒的带轮传动。

所述的输入轴通过双排轴承支撑，固定在轴承座中，轴承座固定在滚筒支架上。输入轴的另一端固定有滚筒，沿滚筒外部圆周方向均匀布置有多个轴向的滚筒齿，滚筒以及其上的滚筒齿随同输入轴一起旋转。

所述的磁铁支撑梁一端固定在磁铁支架上，另一端通过磁铁悬挂杆与磁铁螺纹连接。 

所述的磁铁通过磁铁悬挂杆和磁铁支撑梁固定在滚筒内部的下方。

本发明的离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置，相对现有技术具有如下优点和积极效果：

（1）本发明采用单滚筒结构，与目前普遍采用的双滚筒结构相比，无橡胶皮带，无需张紧，装置生产成本低，安装维护方便；

（2）本发明的滚筒的安装选择悬臂的安装方式，作为悬臂输入轴通过双排轴承或多排轴承固定，与目前普遍采用的轴承-滚筒-轴承结构相比，该结构具有滚筒质量轻、磁铁拆卸方便等特点，便于维护，而且结构简单；

（3）本发明利用滚筒旋转产生的离心力实现连续自动卸料除铁，利用滚筒外部的滚筒齿防止碎料在滚筒上滑动，可以直接将离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置安装在现有碎料皮带传送设备上部，而无需对现有设备做任何改造。

附图说明

图1为本发明实施例中一种离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置的结构图。

图中：

1.电机；2.小带轮；3.滚筒支架；4.皮带；5.大带轮；6.轴承座；7.双排轴承；8.输入轴；9.滚筒；10.滚筒齿；11.磁铁支撑梁；12.磁铁；13.磁铁悬挂杆；14.磁铁支架。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的目的在于设计一种离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置，可以对木材包装箱的碎料进行除铁。

本发明提供的一种离心自卸料木材包装箱碎料除铁装置，如图1所示，包括：电机1；小带轮2；滚筒支架3；皮带4；大带轮5；轴承座6；双排轴承7；输入轴8；滚筒9；滚筒齿10；磁铁支撑梁11；磁铁12；磁铁悬挂杆13；磁铁支架14。