[发明专利]支护超前的径向注浆锚杆及其施工方法

权利要求书

1.一种支护超前的径向注浆锚杆，其特征在于：包括注浆连接管和止浆塞，所述注浆连接管包括内部设有注浆通道的联芯管、前端封闭的出浆套管和进浆套管，所述出浆套管与联芯管前端相连接，所述进浆套管与联芯管后端相连接，所述止浆塞环绕在注浆连接管的外围，所述出浆套管前端部侧壁设有出料导管，出浆套管前端固连有钢筋锚杆体。

2.根据权利要求1所述的支护超前的径向注浆锚杆，其特征在于：所述出浆套管前端部旁侧设置有延伸至进浆套管后端部的橡胶排气管，所述钢筋锚杆体的前端设有锚头，钢筋锚杆体上设有前端延伸至锚头的塑料两用管，所述塑料两用管后端与出料导管和橡胶排气管择一连接，所述出浆套管内套设有与联芯管的注浆通道前端连接的端封管A，所述端封管A的前端封闭且其前端部侧壁设有连通出浆套管内腔的出浆孔A，端封管A前端部套设有包裹在出浆孔A外围的橡胶套管A。

3.根据权利要求2所述的支护超前的径向注浆锚杆，其特征在于：所述进浆套管后端部侧壁设连通进浆套管内腔的出浆孔C，进浆套管后端部套设有包裹在出浆孔C外围的橡胶套管C，进浆套管后端连接有可拆卸中空锚杆体，进浆套管内套设有与联芯管的注浆通道后端连接的进浆管，所述进浆管后端连接有可拆卸并套于所述中空锚杆体内部的锚杆注浆管，所述中空锚杆体穿过一垫板，中空锚杆体上旋接位于垫板后端的紧固螺母，所述中空锚杆体旁侧设有塑料排气管D。

4.根据权利要求3所述的支护超前的径向注浆锚杆，其特征在于：所述止浆塞包括由三通管密封连接在一起的橡胶管A、橡胶管B和橡胶管C，其中橡胶管B与橡胶管C并排缠绕在注浆连接管外围形成双螺旋多环结构。

5.根据权利要求4所述的支护超前的径向注浆锚杆，其特征在于：所述橡胶管A与三通管上直管的前端连接，所述橡胶管C与所述直管后端连接，所述橡胶管A、直管和橡胶管C套设在所述橡胶排气管的外围并且橡胶排气管前端长出橡胶管A前端，橡胶排气管后端长出橡胶管C后端，所述橡胶管A前端和橡胶管C后端与橡胶排气管外侧壁密封连接以使橡胶排气管外壁与橡胶管A、直管和橡胶管C的内壁之间形成空腔。

6.根据权利要求5所述的支护超前的径向注浆锚杆，其特征在于：所述橡胶管B的后端套设有前端封闭的端封管B，所述橡胶管B与端封管B外侧壁密封连接，端封管B前端部伸入橡胶管B中，所述端封管B的前端部设有出浆孔B并套设有包裹在出浆孔B外围的橡胶套管B，端封管B后端连接有预注浆管。

7.根据权利要求6所述的支护超前的径向注浆锚杆，其特征在于：所述橡胶排气管的后端连接有塑料排气管C，所述止浆塞由分别设于橡胶管B、橡胶管C的前后端部上紧固件固定在注浆连接管的外围。

8.一种支护超前的径向注浆锚杆的施工方法，其特征在于：采用权利要求7中所述的一种支护超前的径向注浆锚杆，并按以下步骤进行：

将该支护超前的径向注浆锚杆的除中空锚杆体、垫板、螺母和塑料排气管D外所有部件组装成组合锚杆，并根据锚杆孔的倾斜角度确定塑料两用管的正确连接，并将组合锚杆插入开设于临时开挖基面的锚杆孔中，利用顶管将组合锚杆顶入永久开挖基面形成后的靠围岩一侧，使锚头伸入锚杆孔底部附近；

向预注浆管中注入水泥砂浆，使橡胶管B和橡胶管C不断膨胀并充满锚杆孔孔壁与注浆连接管之间的空间形成止浆塞，同时橡胶管B和橡胶管C内的空气汇集在橡胶管C内靠近锚杆孔的孔口处，注浆压力会出现上升，当注浆压力达到预定压力并稳压预定时间后，停止向注浆管注浆并拆除顶管；

向锚杆注浆管中注入水泥砂浆，水泥砂浆经注浆连接管的出料导管进入锚杆孔内，并从锚杆孔的低位逐渐向高位填充，同时锚杆孔内的气体经橡胶排气管和塑料排气管排出孔外，当塑料排气管后端管口出现回浆时，说明浆液已经充满，稳压预定时间后停止注浆，并封堵塑料排气管；

当锚杆孔内的水泥浆液达到预定强度后，对临时开挖基面进行挖掘形成永久开挖基面；

拆除锚杆注浆管、预注浆管和塑料排气管C，并采用钢筋条的尖头刺破橡胶管C位于锚杆孔孔口处的管壁以释放出汇集在其中的空气，然后安装中空锚杆体，在孔口处安装连接孔内外的塑料排气管D，并在锚杆孔的孔口扣上垫板并用螺母锁紧；

向中空锚杆体中注入水泥砂浆，泥浆经出浆孔C进入锚杆孔，以对锚杆孔内位于止浆塞与孔口之间的空间进行补充注浆，并将此空间内的空气经塑料排气管D排出孔外，当塑料排气管D管口出现回浆时，稳压预定时间后，停止注浆并封堵塑料排气管D。