[发明专利]一种生物玻璃毡的制备方法及其产品的应用

权利要求书

1.一种生物玻璃毡的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

将硼酸盐生物玻璃纤维加工成长度为5～30毫米的短切纤维，铺到模具中，加入改性壳聚糖液相，改性壳聚糖液相与硼酸盐生物玻璃纤维的比例为1.0～15ml/g，反应0.5～4小时用pH值为5.5～6.5的稀酸浸渍复合物，洗涤后在80℃加热烘干制备得到多孔生物玻璃毡。

2.根据权利要求1所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述酸为盐酸。

3.根据权利要求1所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述生物玻璃毡的容重为0.3～1.2g/cm³，抗拉强度为10～100kPa。

4.根据权利要求1所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述硼酸盐生物玻璃纤维的制备方法包括以下步骤：

喷吹法制备硼酸盐生物玻璃纤维：将占硼酸盐生物玻璃纤维组成总量为30～90mol%的网络形成体和占硼酸盐生物玻璃纤维组成总量为10～70mol%的网络外体混合均匀，加热熔融，熔融温度为1000～1400℃，熔制保温时间为0.5～8小时，在熔融状态下，熔融的玻璃液流出后，用25℃冷空气，气压为0.5～2.0MPa，对高温玻璃液喷吹，将玻璃液喷吹成棉絮状态的纤维得到硼酸盐生物玻璃纤维；

其中，网络外体的总量包括碱土金属氧化物含量为50～80mol%，碱金属氧化物含量为15～45mol%；过渡金属氧化物的含量为0～5mol%。

5.根据权利要求1所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述硼酸盐生物玻璃纤维的制备方法包括以下步骤：

漏板拉制法制备硼酸盐生物玻璃纤维：将占硼酸盐生物玻璃纤维组成总量为30～90mol%的网络形成体和占硼酸盐生物玻璃纤维组成总量为10～70mol%的网络外体混合均匀，加热熔融，熔融温度为1000～1400℃，熔制保温时间为0.5～8小时，将熔融状玻璃液流进底部装有漏板的铂坩锅中，玻璃液从漏板的孔洞流下成玻璃棒，在未完全冷却时采用拉丝设备将其拉制成玻璃长丝，得到硼酸盐生物玻璃纤维；

其中，网络外体的总量包括碱土金属氧化物含量为50～80mol%，碱金属氧化物含量为15～45mol%；过渡金属氧化物的含量为0～5mol%。

6.根据权利要求4或5所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述碱土金属氧化物包括CaO、SrO和MgO，摩尔比为(14～30):6:(6～18)；

或所述碱金属氧化物包括Na₂O和K₂O，摩尔比为(5.8～7.5):6；

或所述过渡金属氧化物为Ag₂O、CuO、ZnO或Fe₂O₃中的一种或一种以上；

或所述网络形成体为非金属氧化物；

或所述硼酸盐生物玻璃纤维的直径为50纳米～50微米。

7.根据权利要求6所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述非金属氧化物包括B₂O₃和P₂O₅，摩尔比为(34～74):16。

8.根据权利要求5所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述漏板上的孔直径为0.5毫米；

或所述拉丝设备的拉丝速度为0.5～10m/s。

9.根据权利要求1所述的生物玻璃毡的制备方法：其特征在于：所述改性壳聚糖液相的制备方法包括以下步骤：将壳聚糖溶于乙酸溶液中，混合均匀制得壳聚糖/乙酸的混合溶液；将β-甘油磷酸二钠溶于去离子水中混合均匀，得到β-甘油磷酸二钠溶液，然后将壳聚糖/乙酸的混合溶液与β-甘油磷酸二钠的水溶液混合均匀，得到改性壳聚糖液相；其中各物质质量百分含量：壳聚糖为1～5%，乙酸溶液为2～6%，β-甘油磷酸二钠为6～12%，去离子水为77～91%。

10.权利要求1至9任一所述的方法制备得到的生物玻璃毡用于治疗皮肤创伤的用途。