[发明专利]一种螺旋给料机的新型结构和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及氧化铝生产领域，具体为一种螺旋给料机的新型结构和使用方法，它适用于各种螺旋给料机对于减小漏风系数、延长螺旋叶片的使用寿命、出料顺畅及利于整个系统的运行。

背景技术

氧化铝生产过程中，螺旋给料机在焙烧工段是很重要的设备之一，而且螺旋给料机端部的密封、螺旋叶片的使用寿命及物料进入烟道的形式都是严重影响整个系统的运行情况。以前使用的螺旋给料机存在上述几个问题，如果漏风严重的话会使螺旋给料机中的风进入烟道（负压操作）或烟道中的热风进入螺旋给料机（正压操作），螺旋叶片的使用寿面短，物料成块进入，烟道中的风不能带起物料进入下一工序。为了解决上述问题，有必要研究相应的给料机结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种螺旋给料机的新型结构和使用方法，该螺旋给料机对于减小漏风系数、延长螺旋叶片的使用寿命、出料顺畅及利于整个系统的运行。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种螺旋给料机的新型结构，该螺旋给料机包括：螺旋叶片、刮刀、螺旋叶片与出料口距离、螺旋轴、电动机、支撑装置、传动轴、进料口、螺旋轴外壳，具体结构如下：

传动轴通过轴承座安装于支撑装置上，传动轴的一端安装电动机，传动轴的另一端为螺旋轴，螺旋轴的另一端安装刮刀，螺旋轴的外侧设置螺旋轴外壳，螺旋轴外壳位于传动轴一端顶部开设进料口，螺旋轴外壳的另一端为出料口，出料口与烟道之间取消密封装置；螺旋轴位于出料口一端的螺旋叶片与出料口之间形成螺旋叶片与出料口距离，螺旋叶片与出料口距离的长度L满足形成料柱。

所述的螺旋给料机的新型结构，刮刀通过螺钉固定在螺旋轴的端部上，刮刀为与螺旋轴垂直的十字形、米字开、一字形、叶片形、双叶片形、S形、双S形、螺旋形或双螺旋形。

所述的螺旋给料机的新型结构，螺旋叶片与出料口距离保证在此位置形成一段起到锁风作用的料柱。

所述的螺旋给料机的新型结构，在螺旋叶片的表面涂敷起到延长螺旋叶片使用寿命的硬质合金。

所述的螺旋给料机的新型结构的使用方法，螺旋叶片推动物料前进，当物料到达螺旋叶片与出料口距离时，通过调整进料速度会形成料柱，通过料柱起到锁风的作用；螺旋叶片推动物料达到螺旋叶片与出料口距离形成料柱时，料柱在刮刀的作用下被打散，防止使物料成块进入烟道。

所述的螺旋给料机的新型结构的使用方法，螺旋给料机工作时，由于螺旋叶片与出料口端部留有螺旋叶片与出料口距离，会形成料柱密封，降低系统的漏风系数。

所述的螺旋给料机的新型结构的使用方法，在螺旋叶片上涂敷硬质合金，延长螺旋叶片的使用寿命；如果硬质合金被磨损掉后，再涂敷上硬质合金，延长叶片的更换及检修时间。

本发明的优点和有益效果如下：

本发明螺旋给料机的新型结构包括轴、螺旋叶片、硬质合金、叶片与出料端距离、刮刀，利用轴端部的刮刀将物料切割，可以使物料均匀的进入烟道；叶片与出料端间隔之间可以形成一段料柱，起到锁风的作用；在叶片上涂敷硬质合金，延长叶片的使用寿命。

附图说明：

图1为本发明螺旋给料机的结构示意图。

图2为图1螺旋给料机前部的剖视图。

图中，1螺旋叶片，2刮刀，3螺旋叶片与出料口距离，4螺旋轴，5硬质合金，6电动机，7支撑装置，8传动轴，9进料口；10螺旋轴外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细叙述，但本发明的保护范围不受实施实例所限制。

如图1所示，本发明螺旋给料机的新型结构主要包括：螺旋叶片1、刮刀2、螺旋叶片与出料口距离3、螺旋轴4、硬质合金5、电动机6、支撑装置7、传动轴8、进料口9、螺旋轴外壳10等，具体结构如下：

传动轴8通过轴承座安装于支撑装置7上，传动轴8的一端安装电动机6，传动轴8的另一端为螺旋轴4，螺旋轴4的另一端安装刮刀2，螺旋轴4的外侧设置螺旋轴外壳10，螺旋轴外壳10位于传动轴8一端顶部开设进料口9，螺旋轴外壳10的另一端为出料口，出料口与烟道之间不需要加设密封装置。螺旋轴4位于出料口一端的螺旋叶片1与出料口之间形成螺旋叶片与出料口距离3，螺旋叶片与出料口距离3的长度L满足形成料柱。其中，

1.刮刀2通过螺钉固定在螺旋轴4的端部上，刮刀、螺钉数量可以根据实际情况确定，刮刀2为与螺旋轴4垂直的十字形、米字开、一字形、叶片形、双叶片形、S形、双S形、螺旋形或双螺旋形等。