[发明专利]一种板材类零件防错校验方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体地涉及一种利用刀具防错校验槽技术，防止板材类零件在数控加工中出现差错的方法。

背景技术

机械加工行业中越来越多使用数控机床来代替常规机床。随着数控机床广泛地应用，带来加工高效率的同时也伴随着因数控加工中使用刀具规格、加工原点设置、数控程序调用等错误，造成产品的超差和报废。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提出了板材类零件防错校验方法。

本发明采用的技术方案是：一种板材类零件防错校验方法，方法如下：

1）在待加工板材类零件的板材的非工作区域制取标准校验槽；

2）设计刀具沿标准校验槽运行轨迹的数控程序；

3）将板材置于数控机床的工作平台上，开启数控程序，使刀具按设计程序沿标准校验槽的运行轨迹运行；

4）若刀具在标准校验槽内运行过程中，将板材切削下削末或与标准校验槽的防错基准面的距离h≥0.05～0.1mm，则证明使用刀具规格、加工原点设置或数控程序调用错误；

5）检查使用刀具规格、加工原点设置、或数控程序，调整后，重复步骤3）和4）直至刀具在标准交验槽内沿运行轨迹运行，不切削下削末同时与标准校验槽的防错基准面的距离h＜0.05～0.1mm，此时证明使用刀具规格、加工原点设置和数控程序调用正确，开始加工板材类零件。

上述的一种板材类零件防错校验方法，所述的标准校验槽是：设在板材边缘的长方形凹槽、设在板材边缘的正方形凹槽、设在板材中部的长方形凹槽、设在板材中部的正方形凹槽、或设在板材中部的圆柱形凹槽的一种。

上述的一种板材类零件防错校验方法，所述的标准校验槽由防错基准面和防错倒角构成，防错倒角设在防错基准面的上部或外缘。防错基准面用于校对刀具的直径，刀具的长度，坐标原点三者的正确性，防错倒角用于校对刀具倒角的正确性（防错倒角一般使用45°刀具加工）。

上述的一种板材类零件防错校验方法，所述的防错倒角为45°斜面。

本发明，创造性地在条件允许的板料零件上制取标准校验槽，首先通过标准校验槽对加工过程中，使用刀具规格、加工原点设置和数控程序调用的正确性进行校验，正确后再进行板材类零件的加工，因此，可有效保证加工零件的正确性，降低废品率。

附图说明

图1是设在板材边缘的长方形标准校验槽的一种形式。

图2是使用刀具沿图1的标准校验槽运行轨迹图。

图3是设在板材边缘的长方形标准校验槽的另一种形式。

图4是使用刀具沿图3的标准校验槽运行轨迹图。

图5是设在板材中部的圆柱形标准校验槽的一种形式。

图6是使用刀具沿图5的标准校验槽运行轨迹图。

图7是设在板材中部的正方形标准校验槽的一种形式。

图8是使用刀具沿图7的标准校验槽运行轨迹图。

图9是设在板材边缘的正方形标准校验槽的一种形式。

图10是使用刀具沿图9的标准校验槽运行轨迹图。

具体实施方式

实施例     一种板材类零件防错校验方法

1）在待加工板材类零件的板材的非工作区域制取标准校验槽（10）；

所述的标准校验槽（10）由防错基准面（11）和防错倒角（12）构成。以下列举标准校验槽（10）的形式：

如图1所示为标准校验槽是设在板材边缘的长方形凹槽，防错倒角（12）设在长方形凹槽的外部，即设在防错基准面的外缘。标准校验槽的长度a大于使用刀具的直径，标准校验槽的深度b大于使用刀具的倒角，防错倒角（12）为45°斜面。

如图3所示为标准校验槽是设在板材边缘的长方形凹槽，防错倒角（12）设在长方形凹槽的内部，即设在防错基准面的上部。标准校验槽的长度a大于使用刀具的直径，标准校验槽的深度b大于使用刀具的倒角，防错倒角（12）为45°斜面。

如图5所示为标准校验槽是设在板材中部的圆柱形凹槽，防错倒角（12）设在圆柱形凹槽的内部，即设在防错基准面的上部。标准校验槽的直径d大于使用刀具的直径，标准校验槽的高度h大于使用刀具的倒角，防错倒角（12）为45°斜面。

如图7所示为标准校验槽是设在板材中部的正方形凹槽，防错倒角（12）设在正方形凹槽的内部，即设在防错基准面的上部。标准校验槽的宽度大于使用刀具的直径，标准校验槽的高度h大于使用刀具的倒角，防错倒角（12）为45°斜面。