[发明专利]双向拉伸聚酯亚光预涂膜及其制备方法

权利要求书

1.一种制备双向拉伸聚酯亚光预涂膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

在亮光双向拉伸聚酯薄膜的第一表面涂布亚光清漆，以便形成亚光涂层，所述亮光双向拉伸聚酯薄膜和所述亚光涂层构成所述双向拉伸聚酯亚光预涂膜的基材；

在所述亮光双向拉伸聚酯薄膜的第二表面涂布聚乙烯亚胺水溶液，以便形成中间层；以及

通过挤出复合工艺，将选自乙烯-醋酸乙烯酯、低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯和乙烯-丙烯酸甲酯的至少一种复合于所述中间层上，以便形成热熔胶层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亚光清漆包含：

65～90重量份的聚氨酯类物质；

1～10重量份的亚光助剂；

0～12重量份的交联固化剂；

1～2重量份的成膜助剂；

0.2～0.3重量份的消泡剂；以及

0.05～0.1重量份的润湿剂。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述聚氨酯类物质为选自水性聚氨酯乳液和溶剂型聚氨酯分散体的至少一种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述聚氨酯分散体为选自丙烯酸改性的聚氨酯、聚酯改性的聚氨酯、聚碳酸酯改性的聚氨酯和脂肪族的聚氨酯的至少一种。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述亚光助剂为选自二氧化硅、微粉化蜡和有机亚光助剂的至少一种。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述交联固化剂为选自多官能度氮丙啶、HDI三聚体、HDI-IPDI复合三聚体和聚碳化二亚胺的至少一种。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述成膜助剂为选自N-甲基吡咯烷酮、十二醇酯、乙二醇和二乙二醇单丁醚的至少一种。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述润湿剂为选自乙醇、异丙醇、聚硅氧烷和改性聚硅氧烷的至少一种。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述消泡剂为选自聚二甲基硅氧烷、乙醇和聚氧丙烯甘油醚的至少一种。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基材的厚度为13-110微米，优选13-75微米。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亮光双向拉伸聚酯薄膜的厚度为10-100微米，所述亚光涂层的厚度为1～10微米。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚乙烯亚胺水溶液的固含量为0.5-1.5%。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚乙烯亚胺水溶液的涂布量为0.009-0.011g/m²，所述中间层的厚度为0.01-0.03微米，

优选地，所述聚乙烯亚胺水溶液的涂布量为0.009-0.010g/m²，所述中间层的厚度为0.01-0.02微米。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热熔胶层的厚度为25-100微米，优选15-75微米。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过选自辊涂和喷涂的至少一种方式涂布亚光清漆。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在涂布聚乙烯亚胺水溶液之前，进一步包括将所述亮光双向拉伸聚酯薄膜的第二表面进行电晕处理。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，形成所述中间层进一步包括：

在所述亮光双向拉伸聚酯薄膜的第二表面涂布聚乙烯亚胺水溶液，并于85-95℃下进行烘干处理。

18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将选自乙烯-醋酸乙烯酯、低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯和乙烯-丙烯酸甲酯的至少一种复合于所述中间层上，是在臭氧氛围中进行的。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，利用臭氧发生器实现所述臭氧氛围，所述臭氧发生器功率800W，所述臭氧氛围中的臭氧浓度为40%，气体流量为3.5SCXFM。

20.一种双向拉伸聚酯亚光预涂膜，其是由权利要求1-19任一项所述的方法制备的。