[发明专利]包装袋分离机构

说明书

技术领域

本发明属于产品包装设备技术领域，具体涉及一种包装袋分离机构。

背景技术

对于如仙贝、饼干类产品的包装过程中，需要将数百个堆叠在一起的包装袋一个一个分离；然后才能将产品装入包装袋中；目前的生产方式均是由人工完成。而人工进行包装袋的分离存在工作效率低，人工成本高的问题。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种能将堆叠在一起的包装袋一一分离，并传输到下一工位的包装袋分离机构。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括机架，其特征在于：机架上设置有传输带，相应于传输带的一端设置有举升装置，机架上相应于举升装置的上表面设置有吸取支架，吸取支架上设置吸取装置，所述吸取装置包括同吸取支架相连的横向推送气缸，横向推送气缸同竖直推送气缸相连，竖直推送气缸下方设置有与举升装置上表面相对应的吸盘。

作为本发明的一种优选方案，相应于所述吸盘设置有毛刷和/或弹簧片。

进一步的优选方案，相应于所述吸盘设置有吹风装置。

作为本发明的另一种优选方案，所述举升装置上表面的侧方设置有横向规整装置和纵向规整装置，所述纵向规整装置包括相对于传输带的末端，并位于举升装置上表面的一侧的纵向固定挡板；所述吸取支架上相对于纵向固定挡板设置具有竖直规整板的竖直规整气缸，竖直规整板上通过横推气缸设置有推板；所述横向规整装置包括设置于举升装置上表面与纵向固定挡板相邻一侧的横向固定挡板；所述吸取支架上相对于横向固定挡板设置具有横向规整板的横向规整气缸。

作为本发明的第三种优选方案，所述吸取支架上位于吸盘的侧方设置有防翘曲按压装置，所述防翘曲按压装置包括设置于吸取支架上按压气缸，按压气缸下端设置有按压板。

本发明的有益效果：1、本发明通过人工将数百个堆叠在一起的包装袋放置于传输带上，传输带再将包装袋传输至举升装置上，举升装置和吸盘共同配合的作用下，可将包装袋一个、一个的吸起，从而实现包装袋自动化分离的目的，节省人力成本，大幅度提高生产效率。

2、本发明通过设置毛刷和/或弹簧片，可将粘连的包装袋剥离，避免一次吸取处多个包装袋。另外，通过设置了吹风装置，可将毛刷和/或弹簧片剥离开却并未完全分离的包装袋吹落，进一步提高包装袋分离效果。

3、本发明设置了横向规整装置和纵向规整装置，可将传输过来的包装袋规整好，防止其位置不正确而影响下一步工序的完成。

4、本发明还设置了防翘曲按压装置，可将包装袋压平，避免其翘曲而影响吸取动作的完成。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是举升装置的结构示意图。

图3是纵向规整装置的结构示意图。

图4是横向规整装置的结构示意图。

图5是横向推送气缸、竖直推送气缸和吸盘的结构示意图。

图6是防翘曲按压装置的结构示意图。

图7是毛刷、弹簧片和吹风装置的结构示意图。

附图中1为机架、2为传输带、3为第一同步带、4为纵向规整装置、5为吸取支架、6为横向固定挡板、7为吸取装置、8为防翘曲按压装置、9为纵向固定挡板、10为横向规整装置、11为第二同步带、12为举升装置、13为举升板、14为空隙、15为立柱、16为举升架、17为丝母丝杆组件、18为举升电机、19为竖直规整气缸、20为横推气缸、21为竖直规整板、22为推板、23为横向规整气缸、24为横向规整板、25为吸盘、26为竖直推送气缸、27为横向推送气缸、28为按压气缸、29为按压板、30为毛刷、31为弹簧片、32为吹风装置。

具体实施方式

本发明包括机架1，其特征在于：机架1上设置有传输带2，相应于传输带2的一端设置有举升装置12，机架1上相应于举升装置12的上表面设置有吸取支架5，吸取支架5上设置吸取装置7，所述吸取装置7包括同吸取支架5相连的横向推送气缸27，横向推送气缸27同竖直推送气缸26相连，竖直推送气缸26下方设置有与举升装置12上表面相对应的吸盘25。

作为本发明的一种优选方案，相应于所述吸盘25设置有毛刷30和/或弹簧片31。

进一步的优选方案，相应于所述吸盘25设置有吹风装置32。