[发明专利]便携式高频加热拆卸器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力系统拆卸设备，尤其涉及一种便携式高频加热拆卸器。

背景技术

电力系统中，拆卸旧设备费时费力，以拆卸旧螺栓为例，现有拆卸旧螺栓常用喷灯加热，焊炬加热或切割，破开器或电动工具切割等手段，存在速度慢，劳动强度大等缺点。而松动剂和油润滑的方法需要提前准备且效果一般。

加热法与上述方法相比，效果较好，但存在有明火，加热时间长，使周围物品受热等问题。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，利用电磁感应原理，提供了一种便携式高频加热拆卸器，，解决了现有技术中拆卸旧设备费时费力的问题。

本发明的技术方案如下：

高频电流加热器输出端通过高频引线连接加热线圈；所述的高频电流加热器结构为，整流器连接直流滤波器，直流滤波器连接逆变器，逆变器连接输出电路。

所述的逆变器由电压型单相全桥电路构成。

所述的输出电路为串联谐振回路。

所述的加热线圈为封闭圆周的铜质线圈。

所述的高频电流加热器上设有供工作人员背负的背带。

所述的高频电流加热器与加热线圈之间设有开关。

本发明的优点效果如下：

本发明利用高频涡流原理使高频电流在加热线圈周围所产生高频磁通使被加热螺栓局部快速升温，膨胀松动；锈和漆被加热钙化，使之易于拆卸。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的电路原理图。

图中，1、高频电流加热器，2、电源插头，3、工作指示灯，4、电源指示灯，5、背带，6、高频引线，7、开关，8、加热线圈。

具体实施方式

实施例

如图1所示，高频电流加热器1输入端连接电源插头2，高频电流加热器1输出端通过高频引线6连接加热线圈8，高频电流加热器1与加热线圈8之间设有开关7；所述的高频电流加热器结构为，整流器连接直流滤波器，直流滤波器连接逆变器，逆变器连接输出电路。

所述的逆变器由电压型单相全桥电路构成。

所述的输出电路为串联谐振回路。

所述的加热线圈为封闭圆周的铜质线圈。

所述的高频电流加热器上设有供工作人员背负的背带5、工作指示灯3及电源指示灯4。

本发明的工作原理如图2所示，交流电通过整流器转换为直流电，直流电通过直流滤波器滤波，逆变器把直流交换为高频交流，输出电路把高频功率输向加热线圈，从而加热金属工件。

直流滤波器主要由晶闸管SCR、直流电抗La和电解电容Ca组成，输入电压为工频220V，最大直流电压输出可达450V以上，输出直流可为100A。

逆变部份把直流交换为高频交流，由电压型单相全桥电路构成，使用1kW级功耗的SIT作为逆变桥的开关器件，使用同一级功耗的SIT器件组成电路时，设当SIT开始关断而产生浪涌电压超过这些电路中的直流电压时，二级管导通，而电容器吸收该浪涌能量，使逆变桥中的SIT器件安全运行。 

输出电路部分是把高频功率输向被加热的金属工件上，该电路中的串联谐振回路构成了电压型逆变电路电容器CT和电感LT两端各产生几干伏以上的高频电压。联接着加热线圈Lc，巨大的高频电流在加热线圈Lc周围所产生高频磁通使金属螺栓急剧发热。

本发明的工作工程为，接通工作电源后打开电源开关，电源灯亮起，背负作业。将加热线圈套在欲加热螺栓上后按下工作开关 1-2min后螺栓被加热膨胀 锈蚀或漆粉化 可轻松进行拆卸。

本发明输出功率：2-3kW，输出频率：30-40kHz，最高使用温度：500-800℃，重5kg。

以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换，均属于本发明的保护范围之内。