[发明专利]一种高浓度粉体密相输送管道

权利要求书

1.一种高浓度粉体密相输送管道，其特征在于该输送管道由外管(1)、中间管(2)、内管(3)、带有折流槽的气体折流器(4)与楔形定位块(5)组成，其中由外管(1)与中间管(2)构成一个气膜气通道(6)，而由中间管(2)与内管(3)构成一个成膜通道(7)，内管(3)为高浓度粉体与输送载气通道；

在外管(1)内壁与中间管(2)外璧之间的距离为Ф₁，在中间管(2)内壁与内管(3)外璧之间的距离为Ф₂，内管(3)的内径为Ф₃，其中Ф₁=Ф₂/3，Ф₃=3Ф₂；

在中间管(2)管壁上均匀分布孔间距m与孔径D的大孔(8)，在内管(3)管壁上均匀分布孔间距n与孔径d的小孔(9)，其中m=250D、n=250d，D=2d，d=0.8μ，μ是高浓度粉体的最小颗粒直径；

气膜气首先进入气膜气通道(6)，然后通过大孔(8)进入成膜通道(7)射向气体折流器(4)顶点，再流经折流槽，气膜气经气体折流器(4)矫正方向，相邻折向的气膜气气流在小孔(9)内交汇并进入内管(3)内，在内管(3)内壁近壁处形成厚度为δ的气膜，所述的高浓度粉体在内管(3)内在气膜托举下与在输送载气推动下以浆态状输送到下游设备。

2.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于所述气体折流器(4)的折流角α=0°～60°。

3.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于所述气膜厚度δ=2.0～6.0mm。

4.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于所述输送载气和气膜气输送粉体的质量流量M由下式确定：

M=πρνФ₃²/4

式中：

ρ代表粉体密度，kg/m³，

ν代表粉体流速5.0～12.0m/s，

π是圆周率，

Ф₃代表内管(3)内径，mm。

5.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于所述输送载气和气膜气相同或不同，选自空气、在自然界不可燃或不助燃气体或与被输送粉体不发生反应的不可燃气体或不助燃气体。

6.根据权利要求5所述的输送管道，其特征在于所述的不可燃或不助燃气体是一种或多种选自氮气、二氧化碳、氩气或过热水蒸气的气体；所述的与被输送粉体不发生反应的不可燃气体或不助燃气体是一种或多种选自氮气、二氧化碳、氩气或过热水蒸气的气体。

7.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于所述的外管(1)、中间管(2)或内管(3)是用金属、合成材料或者预制材料制成的。

8.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于在所述的外管(1)、中间管(2)与内管(3)之间设置楔形定位块(5)。

9.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于所述的楔形定位块(5)是用金属、陶瓷、合成材料或预制材料制成的。

10.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于所述的气体折流器(4)均匀分布在相邻小孔(9)间的中点中点位置上，而气体折流器(4)中心中心点与大孔(8)中心点的连线与管壁相垂直。