[发明专利]提高数控小孔机加工效率的装置及方法

权利要求书

1.一种提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：该装置包括一环形壳体（1），所述环形壳体（1）内具有相互密封隔开的上环形内腔和下环形内腔，所述环形壳体（1）上设置有与所述上环形内腔相连通的给液接头（101）和给液缝隙（102），其中给液缝隙（102）位于环形壳体（1）的径向内侧，所述环形壳体（1）上还设置有与所述下环形内腔相连通的排液接头（103）和排液孔（104），其中排液孔（104）位于环形壳体（1）的径向内侧，所述给液接头（101）与供液系统相连，所述排液接头（103）与抽液系统相连，所述下环形内腔内设置有湿敏探测器（9），所述湿敏探测器（9）通过数控系统（10）与所述供液系统和抽液系统电连接。

2.根据权利要求1所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述环形壳体（1）为内弧面圆环形状，且为塑料材质。

3.根据权利要求1所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述给液缝隙（102）为环形。

4.根据权利要求1所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述给液接头（101）和排液接头（103）均设置在所述环形壳体（1）的径向外侧，且给液接头（101）和排液接头（103）与所述环形壳体（1）为一体结构。

5.根据权利要求1所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述供液系统包括通过管道顺次连接的工作液箱（2）、液压泵（11）、过滤器（3）、减压阀（4）和电磁阀（5），所述电磁阀（5）的出液口通过软管与所述给液接头（101）相连。

6.根据权利要求5所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述环形壳体（1）的底部设置有液体密封条。

7.根据权利要求1所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述抽液系统是一台负压泵（7），该负压泵（7）的进液口通过软管与所述排液接头（103）相连，该负压泵（7）的出液口通过管道连通至一储液池（12）。

8.根据权利要求1所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述排液孔（104）共有三个，且均匀分布在所述环形壳体（1）径向内侧的底部。

9.根据权利要求1所述的提高数控小孔机加工效率的装置，其特征在于：所述给液缝隙（102）布置在所述环形壳体（1）径向内侧的顶部。

10.一种利用如权利要求1～9中任一所述的装置来提高数控小孔机加工效率的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

a.将待加工的工件沿X、Y轴移动，使工件上待加工通孔的部位定位到Z轴下方，然后控制铜管电极（8）沿Z轴下降，开启抽液系统，关闭供液系统；

b.当铜管电极（8）接触到工件后，加工开始，工作液不断从工件上加工出来的孔中溢出，同时溢出的工作液依次经排液孔（104）、下环形内腔和排液接头（103）被抽液系统连续抽出；

c.当在工件上加工出准通孔时，工作液全部从该准通孔的底部流出，此时湿敏探测器（9）检测到下环形内腔中无工作液流出，并向数控系统（10）发送信号，数控系统（10）接收到湿敏探测器（9）发送的信号后控制抽液系统关闭，同时控制供液系统开启向所述上环形内腔中输送工作液，供液系统输送至上环形内腔中的工作液从给液缝隙（102）排出，并流入加工出来的准通孔中，同时从准通孔的底部流出，从而为通孔的加工提供连续不断的工作液，直至通孔加工完成。