[发明专利]一种抗菌性聚酰亚胺薄膜的制备方法有效
申请号: | 201410099258.1 | 申请日: | 2014-03-18 |
公开(公告)号: | CN103881121A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 张洪文;耿晓坤;张福婷;姜彦;俞强 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L79/08;C08K3/08;C08G73/10 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美华;任晓岚 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 聚酰亚胺 薄膜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于纳米复合材料的研究领域,尤其是抗菌性聚酰亚胺薄膜的制备方法。
背景技术
聚酰亚胺由于自身结构上的特点,其力学性能、耐疲劳性能、难燃性、电性能较好;成型收缩率小;机械强度高,随温度升高变化较小;介电性能优异;化学性质稳定以及耐油、一般酸和有机溶剂。聚酰亚胺材料无毒,可用来制造餐具和医用材料,并经得起数千次消毒,此外,一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性。聚酰亚胺因其在性能和合成方面的突出特点,不论是作为结构材料或是功能性材料,其均有广泛的应用。
银是贵金属中相对比较便宜的一种金属,它在工业和人们日常生活中有着广泛的应用,其应用领域主要包括:感光材料、装饰材料、复合材料、银系抗菌材料等。将无机组分纳米银添加到聚酰亚胺的预聚体聚酰胺酸中,制备出的聚酰亚胺/Ag复合薄膜具有良好的热性能、电性能、力学性能以及在生物亲和性材料方面有很高应用价值。但是现有技术中制备的Ag复合薄膜抗菌性能仍达不到一个良好的效果,如何提高复合薄膜的抗菌性,亟待解决。
发明内容
本发明针对现有技术中聚酰亚胺薄膜抗菌性能的不足,提供抗菌性聚酰亚胺复合薄膜的制备方法。
本发明所采用的技术方案为:一种抗菌性聚酰亚胺薄膜的制备方法,步骤如下:
(1)常温下,先向两口烧瓶中加入二胺和溶剂,轻轻摇晃烧瓶使二胺与溶剂混合均匀,再将称量好的二酐分3~5次加入到烧瓶中,每次间隔1~2分钟。启动真空油泵抽真空,在真空条件下搅拌反应5~10min,关闭油泵,停止搅拌,得到预聚酰胺酸溶液;将AgNO3固体直接加入预聚酰胺酸溶液中进行聚合反应,直至呈现粘稠状液体(粘度为0.80~1.50dl/g),停止反应;
(2)抗菌性聚酰亚胺薄膜的制备:将步骤(1)最终制得的聚合体系均匀平铺于干净的玻璃板上,将玻璃板放置在鼓风烘箱中恒温2~3h,再常温冷却放置5~10h后转入马弗炉内进行梯度升温热亚胺化。
进一步地,所述的二酐为联苯四甲酸二酐(BPDA)、均苯四甲酸二酐(PMDA)或3,3’,4,4’-二苯醚四甲酸二酐(ODPA)中的一种,所述的二胺为4,4’-二氨基二苯醚(ODA);二酐单体与二胺单体摩尔比为1.02:1。
作为优选,所述的AgNO3质量占总固含量的7%~15%。
作为优选,所述的梯度升温热亚胺化条件为120℃、160℃、220℃各保温0.5h,然后升至300℃保温2h;或起始梯度温度为80℃保温0.5h、随后100℃、150℃、200℃、250℃、300℃各保温1h。
作为优选,所述的反应溶剂为DMF。
本发明通过工艺上的改进,大大提高了聚酰亚胺复合薄膜的抑菌性能,使得复合薄膜的最大抗菌率可达72%,且保留了聚酰亚胺的优异性能,同时一定量银的加入改善了复合薄膜表面润湿性和导电性能。
附图说明
图1为实施例1聚酰亚胺/Ag复合薄膜和纯PI膜的红外谱图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作详细的说明:
本发明方法中用于制备复合薄膜的聚合反应溶剂为N,N-二甲基甲酰胺(DMF)。
实施例1
(1)含有AgNO3聚酰胺酸溶液的制备:按照15%的固含量,称取0.8992g的BPDA和0.6g的ODA(二酐与二胺的摩尔比为1.02∶1),并量取10ml的DMF溶剂。在常温下,先向100mL两口烧瓶中加入二胺和DMF溶剂,轻轻摇晃烧瓶使二胺与溶剂混合均匀,再将称量好的二酐分3次加入到烧瓶中,每次间隔2分钟。装好装置,调节搅拌器的搅拌速度,启动真空油泵抽真空。反应5min后先关闭油泵,再停止搅拌,向烧瓶中加入0.1128g的AgNO3固体,随后再继续反应直至溶液变为粘稠状(粘度为0.80dl/g(在35℃的温水浴中采用乌氏粘度计测试聚酰胺酸的特性粘度,根据外推法计算粘度值,下同)),停止反应。(2)聚酰亚胺/Ag复合薄膜的制备:将制备的聚合体系均匀平铺于干净的玻璃板上,将玻璃板放置在鼓风烘箱中80℃恒温2h,再常温冷却放置5h后转入马弗炉内进行梯度升温热亚胺化,梯度温度为120℃、160℃、220℃各0.5h,300℃2h。烘制结束后,将玻璃板自然冷却至室温,再放入温水浴中浸润,使薄膜自然脱落。
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