[发明专利]预涂铝板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及适用于家用电器制品和汽车搭载用零件等的外板材及结构构件的铝板和铝合金板，涉及通过涂装而在铝板表面设有耐刮擦性和成形性优异的涂膜的预涂铝板。 

背景技术

在适用于家用电器制品和汽车搭载用零件等的外板材及结构构件的铝板和铝合金板中，为了赋予表面以耐腐蚀性，以及令人满意外观和对其加以保持的耐刮擦性，再有与用途相对应的其他的特性，而应用在表面形成有树脂涂膜的预涂板。 

作为被赋予了这样的耐刮擦性的预涂板，公开有一种技术，其是将在树脂材料中添加二氧化硅等的无机物和树脂珠而赋予了耐刮擦性的涂膜形成于铝等的金属板上（例如专利文献1～3）。另外，还公开有一种技术，将含有有着特定的键与官能基的聚合物和屏蔽多异氰酸酯（ブロック化ポリイソシアネート）的涂料涂布在金属板上，通过照射紫外线和γ射线等的活性能量使之硬化而制造涂装金属加工品（例如专利文献4）。 

【先行技术文献】 

【专利文献】 

【专利文献1】日本专利第3106498号公报 

【专利文献2】日本专利第3818016号公报 

【专利文献3】日本专利第4067368号公报 

【专利文献4】日本特开平6－23319号公报 

然而，专利文献1、2所述的添加有无机物和玻璃等的骨料的树脂涂膜，虽然硬度提高，但是若反复滑动，则从涂膜上刮落的无机物等发生磨蚀磨耗而助长刮擦，因此得不到充分的耐刮擦性。另外，若无机物的添加量多，则拉深成形中涂膜中的无机物与金属模具摩擦而成为涂膜剥离的原 因，预涂板得不到充分的加工性。专利文献3所述的添加有树脂珠的树脂涂膜，因为作为树脂珠的粘合剂的树脂涂膜自身的硬度没有提高，所以耐刮擦性不充分，另外，由于树脂珠的尺寸和种类，会导致透明性低，表面成为梨皮状，难以利用于要使之反映出光泽和作为衬底的金属板的色调这样的要求有透明性等的构件。专利文献4所述的涂装金属加工品的制造方法，需要照射γ射线等的活性能量的工序，此外，在对于照射了活性能量的涂装金属板进行成形加工之后，还要通过烘烤处理进行涂膜的二次硬化，因此不容易制造，生产率差。 

发明内容

本发明鉴于所述问题点而形成，其目的在于，提供一种适合于家用电器制品和汽车搭载用零件等的外板材及结构构件，特别是对于外观有光泽和透明感要求的、耐刮擦性和成形性优异并容易制造的预涂铝板。 

本发明者们，为了解决所述课题而进行了锐意研究，其结果发现，使形成涂膜的树脂的成分，特别是硅与氧的比率最佳化，可使树脂自身的硬度提高，此外还使润滑性和挠性提高而赋予成形性。 

即，本发明的预涂铝板，其特征在于，在铝板的一面或两面上形成膜厚为0.2μm以上、10μm以下的硬质涂膜而成，所述硬质涂膜，由在30原子%以上、50原子%以下的范围内含有C，分别在10原子%以上、低于30原子%的范围内含有N、Si、O的树脂构成，所述Si的含有率为所述O的0.8倍以上、1.2倍以下（原子%）。 

如此，通过以规定了C、N、Si、O的浓度和Si与O的比的树脂形成，从而成为具有适度的硬度和挠性以及润滑性的涂膜，因此难以刮擦，并且能够得到成形性。 

此外本发明的预涂铝板，优选所述硬质涂膜，在波数2100～2300cm^-1的范围内具有红外吸收光谱的吸收峰值。如此，硬质涂膜具有表示C,C三键或C,N三键的吸收峰值，从而涂膜韧性优异，特别是能够得到高成形性。 

另外，本发明的预涂铝板的制造方法，是制造所述预涂铝板的方法，其特征在于，进行：在铝板的一面或两面上涂布含有C、N、Si、O的涂料的涂布工序；在210℃以上、280℃以下对于所述涂布的涂料进行烘烤处 理而形成硬质涂膜的烘烤工序。 

如此，通过在铝板上涂布涂料并进行烘烤处理，涂料干燥、硬化，能够容易地制造以硬质涂膜被覆表面的预涂铝板。此外，涂料含有C、N、Si、O，烘烤处理温度被控制在规定范围，从而成为具有润滑性和适度的硬度的硬质涂膜，能够得到耐刮擦性和成形性优异的预涂铝板。 

根据本发明的预涂铝板，耐刮擦性和成形性优异，因此能够适用于家用电器制品和汽车搭载用零件等的外板材及结构构件，特别是适合对外观有光泽和透明感要求的构件。另外，根据本发明的预涂铝板的制造方法，通过涂布和烘烤处理，能够高生产率地进行制造。 

具体实施方式