[发明专利]一种FEP有色粒子的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种有色粒子的生产工艺，尤其涉及一种FEP有色粒子的生产工艺。

背景技术

FEP（四氟乙烯/六氟丙烯共聚物）是一种用途广泛的氟塑料，它具有优异的耐热性、耐化学性和挤出成型性等，另外，它还具有优异的电绝缘性和高频下的低介电损耗角正切，低的可燃性和发烟性。因此，FEP可以用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层以及电缆和电线的绝缘材料。

目前，FEP预着色和色母的生产工艺流程主要为FEP粉料和色粉通过高混机进行预混，然后由双螺杆挤出机挤出。虽然这种制造方式设备工艺相对简单，但是原料在混合的工序中容易受到人为的污染，同时降低了设备的固有产能，对公用资源造成较大的浪费。FEP的加工温度在420-450℃，对色粉的耐热性能要求非常高，色粉长时间停留在挤出机内容易导致色粉分解或者色粉变色，物料在剪切过程中容易形成局部高温，随后又会遇到过滤网的阻力导致参数难以控制，从而直接影响了色系的稳定性。又由于FEP在生产过程中真空排气所排出的小分子比较有限，粒子容易形成气孔，导致在使用过程中容易形成口模流延现象影响制品外观。

发明内容

本发明针对现有技术所存在的缺陷，提供一种色系稳定性高、产品外观好、产能较高的FEP有色粒子的生产工艺。

本发明的上述目的可通过下列技术方案来实现：一种FEP有色粒子的生产工艺，该生产工艺以FEP粒料为主喂料，投入到喂料机中，由喂料机喂入到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机通过侧向摄入色粉，FEP粒料与色粉混合后从双螺杆挤出机出料口挤出并直接引入单螺杆挤出机中，建压后经过过滤网到口模进行拉条，然后经过水冷、风干、切粒制得。

本发明首先以FEP粒料为主喂料，在同样直径的双螺杆挤出机喂料口添加粒料的产能是添加粉料产能的4-5倍。接着本发明中色粉又通过侧向喂料的方式喂入挤出机中，减少了色粉在螺杆中的停留时间，同时物料在剪切过程中局部受热后，能够轻松地通过双螺杆挤出机出料口，释放部分能量，从而减少了色粉分解或黄变的风险。且在FEP有色粒子的生产过程中，色粉的摄入量比较少，因此不会出现由侧向喂料引起的喂料量不足的现象。同时，侧向喂料可以使色粉与从喂料机喂入的先熔融或半熔融的FEP粒料充分混炼，从而增加物料的整体性，大大增加产量。

作为优选，所述FEP粒料的粒径为100-300目。当FEP粒料粒径较小时，其松散度较大，机筒给FEP粒料的摩擦力仅作用在FEP粒料表层，很难推动FEP粒料前进。所以，将FEP粒料的粒径控制在100-300目的范围内最佳。

作为优选，所述喂料机温度设置为120-140℃。喂料机的输送功能是靠摩擦拖拽输送实现的。如果喂料机温度过低，FEP粒料就无法粘附在机筒内壁上，而是随着螺杆旋转而空转，从而导致缺料；但是，如果喂料机温度过高，FEP粒料会提前熔融，同样会造成缺料现象。所以，本发明将喂料机温度设置在120-140℃之间。

作为优选，所述双螺杆挤出机出料口设置有过滤块。本发明双螺杆挤出机出料口采用过滤块代替过滤网，FEP粒料在敞开式条件下可以通过自由重力直接过渡到单螺杆挤出机中，使大量的挥发份脱离物料本体，提高分质量集中度，改善了物料的特性，减少口模流延，使粒子外观更好。

作为优选，其特征在于，所述双螺杆挤出机通过敞开式自由重力喂料直接过渡到单螺杆挤出机中，所述单螺杆挤出机不用混料。本发明单螺杆上不用混料，而是由双螺杆挤出机通过敞开式自由重力喂料到单螺杆挤出机后，直接建压通过过滤网到口模进行拉条。通过这个过程，物料的特性和美观度得到很大的提高。

作为优选，所述单螺杆挤出机建压的压力为8-12MPa。在本发明压力范围内，物料均匀平稳经过过滤网到口模进行拉条。

作为优选，所述双螺杆挤出机和单螺杆挤出机转速相同，主机转速为200-250r/min。主机转速决定产量，主机转速越高，产量越大；但是，转速过大，物料在双螺杆中停留时间少，塑化较差。而且，本发明双螺杆挤出机和单螺杆挤出机转速相同，这样不会因为双螺杆挤出机转速小而造成物料没有完全填满单螺杆螺杆，单螺杆挤出机中物料相对少，负荷小，物料在单螺杆挤出中呈现的是一种低压力的剪切，达不到良好的分散效果。而当双螺杆挤出机相对单螺杆挤出机主机转速过大时，双螺杆挤出机传送到单螺杆挤出机中的物料，来不及被单螺杆挤出机挤出、水冷、切粒，单螺杆挤出机中过饱和，来不及传送出去的物料在巨大的挤压，压实作用下，四处冲撞，寻找突破口，造成冒料或者返料，甚至真空堵塞。