[发明专利]利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法在审
申请号: | 201410100095.4 | 申请日: | 2014-03-18 |
公开(公告)号: | CN104927183A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 石大勇 | 申请(专利权)人: | 石大勇 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/01;C08K5/134;C08K3/36 |
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地址: | 730000 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 废旧 pp 回收 生产 建筑 用木塑 模板 方法 | ||
技术领域
本发明属于废旧塑料回收利用技术领域,尤其涉及利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法。
背景技术
聚丙烯(PP)是一种半结晶的热塑性塑料,具有冲击强度高、机械性能好、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀等优点,在工业领域中有广泛的应用,是常见的高分子材料之一。近年来,由于房地产业的高速发展,PP塑料的用量越来越大,然而,PP塑料材料的使用寿命约为1~3年,利用后便成为废弃物,加之塑料为难降解材料,废弃物随意丢弃或掩埋,造成了严重的“白色污染”。近年来,随着可持续发展战略的深入实施,环境保护以及资源的可再生利用成为热点,塑料制品的回收利用随之成为新兴产业,不仅解决“白色污染”的问题,还产生了巨大的经济效益。
基于废旧PP塑料消费大,回收率高等优点,有关废旧PP塑料回收利用的报道较多,如专利CN103382309A公开了一种桑木纤维-玻纤复合增强PP塑料型材的制备方法,以桑枝为原材料,经加工处理提取桑木纤维,虽然达到了增强废旧PP塑料材料性能的目的,但成本偏高,而且对生态资源造成了一定的损耗;专利CN101302349A公开了一种马来酸酐接枝聚烯烃木塑复合材料及其制备方法,虽然实现了增强材料综合性能的目的,但产品抗污能力差,不能适用于灰尘大、污染大的地方。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法,以废旧PP塑料为主要原料,通过木纤维粉填充改性以及金红石型二氧化钛修复处理,达到成本低、产品性能好、抗污能力强的目的。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法,其特征在于:所述的木塑模板由如下原料制备而成:
进一步,所述的木纤维粉可以是花生壳、豆类秸秆粉。
所述的木纤维粉的含水量≤10%。
利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法,其特征在于:该方法的具体步骤为:
1)回收的PP塑料经分拣、洗涤、晾晒后破碎成1~2cm的小段,然后用体积百分比为0.1%的醋酸溶液和NaOH溶液分别浸泡10~15分钟,再用清水洗涤2~3次后晒干;
2)将步骤1)所得回收料连同其余材料一起放入混合搅拌机中混合,搅拌转速为500~800转/分钟,搅拌时间为15~20分钟;
3)混合料送入双螺杆挤出造粒,挤出成型生产建筑用模板。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1)以废旧PP回收料为主要原料,经济环保,具有良好的社会效益和经济效益;
2)以金红石型钛白粉修复改性,使产品具有较高的抗污能力;
3)采用豆类秸秆、花生壳制备木纤维,具有成本低、经济环保的优点。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法,所述的木塑模板由如下原料制备而成:
废旧PP回收料100份、木纤维粉(50目)25份、润滑剂石蜡2份、相容剂CPE2份、Hst.2份、增粘剂5份、抗氧剂10100.5份、金红石型钛白粉3份、阻燃剂8份、纳米二氧化硅2份。
进一步,所述的木纤维粉是以花生壳为原料制备的。
所述的木纤维粉的含水量≤10%。
利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法,具体步骤为:
1)回收的PP塑料经分拣、洗涤、晾晒后破碎成1~2cm的小段,然后用体积百分比为0.1%的醋酸溶液和NaOH溶液分别浸泡10~15分钟,再用清水洗涤2~3次后晒干;
2)将步骤1)所得回收料连同其余材料一起放入混合搅拌机中混合,搅拌 转速为500~800转/分钟,搅拌时间为15~20分钟;
3)混合料送入双螺杆挤出造粒,挤出成型生产建筑用模板。
实施例2
利用废旧PP回收料生产建筑用木塑模板的方法,所述的木塑模板由如下原料制备而成:
废旧PP回收料100份、木纤维粉(80目)35份、润滑剂石蜡2.5份、相容剂CPE2.5份、Hst.2.5份、增粘剂6份、抗氧剂10100.8份、金红石型钛白粉4份、阻燃剂9份、纳米二氧化硅3.5份。
进一步,所述的木纤维粉是以花生壳为原料制备的。
所述的木纤维粉的含水量≤10%。
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